数字化工厂能够收集底层数据，将企业里所有员工、自动化设备系统、办公系统、计算机系统关联起来，在计算机虚拟环境中为现实工厂建立数字化的映射。数字化工厂模型主要功能是:产品辅助设计、设施规划、生产过程数字仿真等。（1）产品辅助设计数字化工厂建立重用库和知识库等，设计工程师可以快速查看各种设计标准及在重用库中选取合适的数据，加快了产品研发进度，实现重用库中的数据重用。此外，数字化工厂将富有丰富经验的设计师经验进行总结归纳后生产相应的向导系统。在运用向导工具时，即使经验欠缺的技术员也能够像专家一样从容应对各种难题，间接达到数据重用的目的。 （2）设施规划数字化工厂设施规划主要是利用布局规划，将各种设施合理的安置。合理的布局方式会为企业带来成本的削减、生产效率和设备利用率的提升。生产布局可以通过布局仿真的建模进行验证，包括设备干涉检查、物流设施利用率、人力需求研究。（3）生产过程数字仿真数字化工厂生产过程数字仿真是对生产加工区域开展的仿真，包括装配仿真、人员工作仿真、机器人过程仿真等。通过装配过程仿真来进行装配工艺改进，让整个装配过程达到最优序列，计算出最短装配周期。数字化工厂人员仿真可以确保工人能够在规定的时间内到达工作站，完成产品的加工、设备维护、零部件的装配等；机器人仿真，在机器人固定工作区域设计并验证机器人路径，判断其是否存在干涉，简化冗杂的运动路径，缩短运动周期。企业可以将数字化工厂技术应用到新生产线设计、旧生产线整改、人力资源配置、生产过程仿真和提高生产线产能等场景中。数字化工厂减少了企业的产品上市时间、缩短研发周期、完善了工艺规划，为企业发展带来巨大帮助。 我们使用公制结构框架 - 梁和支撑这个族样板打开这个族样板后我们还需要做一些其他的操作，把里面自带的梁模型给删除掉，变成这幅样子，之后就简单啦，使用放样融合命令点击绘制路径然后从左往右数，两端分别和第2根和第4根对齐，重点来了，这里要记得锁定哈继续选择轮廓1，载入轮廓载入轮廓之后像我这个样子！下面的操作就简单了，先把外立面轮廓建立出来然后神奇的操作就要开始了！！！！双击类型1，弹出类型属性弹出类型属性之后分辨依次点击矩形红框中的小方块，新建一个类型类型名称可以和类型1相同昂（这样方便区分），还记得我之前有复制的类型2Vbu，类型2也是参照类型1做同样的操作，但是在挂接命名的时候可以命名为xxx2,比如我图里面的下部桥宽，圆弧角度2 等等到此为止我们的外轮廓的模型就建立完成了，接下来就是我们内轮廓中的类型1类型2放置和导入了，操作和类型2的操作类型，我就不做相互重复的工作了（打字太累了），直接上图然后嘞我们就能看到我们的族类型中这参数老长了！到三维里面看一下就是酱紫的就这样我们一节标准节的桥梁模型就建出来了在来到项目中做最后一步操作——组合拼装，通过载入族文件进行一个组合拼装，将整个桥梁模型进行搭接出来。好啦，这个第一种建模的方法大概就是这样子了，也许有人会问这个桥梁上面的附属结构怎么做的，这里我们会做单独的一期来讲这个附属结构的建模操作，总结一下这个方法一可以说也算是个半死不活的族了吧，灵活度不高，花费的时间也是贼拉多，光是挂接参数就累得不轻，桥梁的超高也不好处理，光说了它的劣势，那么它的优势是什么呢？这种方式建立的模型在实际应用中可以和我们的进度来结合，按照项目上的进度计划做一些构件级别的进度动画，还有方便出明细表统计工程量，上次上次出了一次量，经过和下料的软件对比，误差还真就在1%以内，好使！ SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包含有孔、槽、凸台、曲面等结构，要保证建立的模型在制造中正确，不出现干涉，单靠设计者的水平难以达到。经过MagicsRP6.2软件检测后，保证模型设计正确，以减少制造中材料的浪费和节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一大特点，根据材料的粒度、成分和模型的精度设定层厚，用专门软件将实体轮廓线数据转换成激光扫描路径数据，并对扫描路径进行优化，以减少跳跃量。目前快速成型技术已经广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域，并且随着这一技术本身的不断发展和完善，其应用范围将不断拓广。