DB-A239 污水处理厂立体布置模型（能运转） 一、装置概述 本污水处理厂立体布置模型是上海顶邦公司以现场工程中的小型污水处理厂部分处理系统为原型，其中配置多斗初沉池、曝气池、二沉池、砂滤装置及浓缩池等；污水通过配水箱被提升至初沉池进行初级污泥沉淀，然后进至曝气池进行接触氧曝气处理，曝气通过小型空气压缩机，并通过风量计进行对曝气量的控制；经过曝气池的污水再通过二沉池进行沉淀；再进入砂滤装置进行过滤；最后进入浓缩池进行浓缩处理。学生通过对该污水处理厂立体布置模型系统的学习，可了解系统中典型污水处理系统的应用，掌握各个系统的工作原理，进而具备设计污水处理厂各处理系统的能力。 二、产品特点 污水处理各级系统模拟真实应用中的污水处理厂的工艺流程，可了解真实污水处理厂的控制流程及控制策略，了解各处理系统的构造及工作原理； 控制策略中涉及闭环控制系统，曝气与风量计构工控制的闭环控制策略； 可通过搅拌电机的调试装置调速搅拌电机的转速，以达到合理的系统要求； 三、技术参数: 处理水量:10~30L/h； 装置外形尺寸:2200mmX500mmX1600mm； 输入电源:AC220V； 功率800W； 四、实训内容 实训一:多斗式初沉池的基本结构、工艺设计和制作方法 实训二:曝气池的基本结构、工艺流程和制作方法、曝气量的控制 实训三:沉淀池的基本结构、工艺流程和制作方法 实训四:污泥回流系统的基本结构、工艺流程和制作方法 实训五:压力砂滤罐的基本结构、工艺流程和制作方法 实训六:角锥农缩池的基本结构、工艺流程和制作方法 实训七:电气控制流程及线路试验 五、配置: 装置包括配水系统、多斗式初沉池、曝气池、沉淀池、污泥回流系统、压力砂滤罐、角锥农缩池等组成。配套有搅拌配水箱2只、水泵3只、调速电动机及调速器1套、污泥回流水泵1台，旋涡式气泵1台，转子流量计2只，气体流量计1只，微孔曝气器2套，电控箱1只，漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、不锈钢台等。 上世纪末，随着企业对工业设计专业的需求标准逐渐提高，产品设计的主题也发生了深刻的变化，从一种（物体的设计）转化为（整体流程的设计），通常，企业内的模型则是利用油泥和树脂等材料制作比例模型和全尺寸模型；而且，这一时期的设计教育内容也开始逐渐转化为重视设计的流程以及设计理念的产生，本科的教学中主要方式逐渐转化为计算机，以及理论教育为中心的教学方式，这种情况的出现影响至今；企业内具有相当高的实际技能水平的从业人员数量相对减少。 传统的技术体系已经无法满足数字电网、智慧电网的建设需要，如何充分利用大数据、人工智能等新一代信息通信技术，精准刻画电力系统运行的复杂规律，建立从数据到知识、从知识到决策的电力系统学习模型，保障电力系统安全、可靠、绿色、高效、智能运行，成为电力行业探索的重点。传统知识表达难以满足新型电力系统建设需要随着以新能源为主体的新型电力系统加快构建，大规模新能源并网和电力市场开放后，电力系统形态将发生重大变化，电力网络、信息网络和社会网络之间的耦合关联性显著增强，新型电力系统呈现出非线性、强随机、快时变的复杂巨系统特点。在这种情况下，单纯离线建模和仿真技术难以满足复杂电网实时运行分析与精准前瞻调控的要求，同时直接运用传统的调控模型与算法体系也面临海量电力系统中资源分散分离和构成功能耦合及最优快速决策等挑战。因此，构建新型电力系统在源网荷储等环节均面临一些急需解决的问题。其中，在源侧，需提供更加灵活的接入技术和接口方法，保障大比例新能源消纳；在网侧，需建设更加快速的计算能力和调控手段，适应电力系统高比例电力电子化的趋势；在荷侧，需挖掘更加柔性的互动技术和沟通渠道，充分调动需求侧参与系统调节的积极性；在储侧，需实现更加高效的动态平衡和优化调剂，提高电力系统稳定控制水平。