模板应用程序可以通过用户界面轻松地将模板插入到新项目中。这种插入方式可以防止一开始就可能出现的错误，并允许不熟悉模板的人使用。该接口要求输入主要参数（例如跨度、横截面类型)，并检查输入参数是否存在可能的冲突，以防止不正确地插入到项目文件中。数据管理所有信息通过属性和几何信息直接应用于模型本身。模型信息被不断地提取并以软件中立的格式存储，例如图纸、表格和文本，对于任何参与项目的人来说都很容易阅读到这些信息。这个过程是单向的，意味着所有的信息都是从模型中提取出来的，对文档的更改不会影响模型本身。这将极大地减少可能产生的错误，例如错误命名的属性和冗余信息，这些可能会在分析过程中导致问题。模型信息的提取不仅为设计人员、客户提供了简单的分析和项目概述，还改进了数据管理模式。有了这个功能，设计师可以快速尝试不同的设计，并得到关于它们如何影响属性、桥梁的可持续性等即时的反馈。存在的问题模型设计中的自动化并非没有问题。当转换到一种新的设计方法时，工程师们可能需要一段时间去适应。 SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维CAD模型的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的重点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。 DB-A239 污水处理厂立体布置模型（能运转） 一、装置概述 本污水处理厂立体布置模型是上海顶邦公司以现场工程中的小型污水处理厂部分处理系统为原型，其中配置多斗初沉池、曝气池、二沉池、砂滤装置及浓缩池等；污水通过配水箱被提升至初沉池进行初级污泥沉淀，然后进至曝气池进行接触氧曝气处理，曝气通过小型空气压缩机，并通过风量计进行对曝气量的控制；经过曝气池的污水再通过二沉池进行沉淀；再进入砂滤装置进行过滤；最后进入浓缩池进行浓缩处理。学生通过对该污水处理厂立体布置模型系统的学习，可了解系统中典型污水处理系统的应用，掌握各个系统的工作原理，进而具备设计污水处理厂各处理系统的能力。 二、产品特点 污水处理各级系统模拟真实应用中的污水处理厂的工艺流程，可了解真实污水处理厂的控制流程及控制策略，了解各处理系统的构造及工作原理； 控制策略中涉及闭环控制系统，曝气与风量计构工控制的闭环控制策略； 可通过搅拌电机的调试装置调速搅拌电机的转速，以达到合理的系统要求； 三、技术参数: 处理水量:10~30L/h； 装置外形尺寸:2200mmX500mmX1600mm； 输入电源:AC220V； 功率800W； 四、实训内容 实训一:多斗式初沉池的基本结构、工艺设计和制作方法 实训二:曝气池的基本结构、工艺流程和制作方法、曝气量的控制 实训三:沉淀池的基本结构、工艺流程和制作方法 实训四:污泥回流系统的基本结构、工艺流程和制作方法 实训五:压力砂滤罐的基本结构、工艺流程和制作方法 实训六:角锥农缩池的基本结构、工艺流程和制作方法 实训七:电气控制流程及线路试验 五、配置: 装置包括配水系统、多斗式初沉池、曝气池、沉淀池、污泥回流系统、压力砂滤罐、角锥农缩池等组成。配套有搅拌配水箱2只、水泵3只、调速电动机及调速器1套、污泥回流水泵1台，旋涡式气泵1台，转子流量计2只，气体流量计1只，微孔曝气器2套，电控箱1只，漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、不锈钢台等。