风力发电机仿真模型 1、规格:长度1.8米，宽度0.65米，高度1米（可定制） 2、参数: 模型材质:外壳为abs板及玻璃钢，内部连接件及转动部分为金属，外观烤漆工艺。 电源:AC 220V,50HZ,各设备电源线路布局采用隐藏式布线，按照国家电气标准走线，体现规范、整齐、干净、整洁、安全的效果，整套装置设置漏电保护装置，安全符合国家电气产品强制标准。 模型主要功能: ①风力发电机机头能够电动模拟转动 ②叶片驱动齿轮能够模拟转动，完成叶片角度偏转调节。 ③整个机舱能够做偏航转动演示。 ④具有遥控操作功能。 ⑤机舱整体结构展示功能 模型的展现形式和视觉效果:模型沿输水道纵轴线全剖，主厂房和变压器洞横剖。厂房内保留一洞二机的布置，主变压器布置一台。进出水口保留二台机组相配套的建筑结构。输水管道采用全封闭的透明管制作。水库断面采用透明物挡水处理。模型的视觉高度合适，下水库水面距地面约700，上水库水面距地面约1800，机组中心高度距地面约600； 6. 仿真功能的设置及主要实现手段:模型除静态布置及模仿造型形似外，同时设置了通水仿真及模拟发电的仿真功能。模型利用上下水位差模仿引水发电，模拟发电利用触发电路实现； 7. 模型的其它基本配置包括:变压器、控制系统、灯光系统等。 1、模型比例 主体拟用1:10的比例尺，部分设备其比例适当调整。而各装置间的位置和距离则需作较大的改变，在此情况下各设备具体效果及设备布置情况见《效果图》。 按展陈设计的要求，此步入式装置的规格为: 常减压装置:abh=6000mm×3000mm×5400mm 2、基本设备与流程原理 ①350万吨常减压装置 原油先进入两级“电脱盐罐”脱盐后，泵入“初馏塔”进行初分离，分离出“汽油”和“瓦斯”后，原油的大部分经“常压炉”加热（或一部分直接）送入“常压塔”； 原料油经“常压塔”分离出的“常顶油”，再经“常顶回流罐”、 “常顶产品罐”分离后，进入下级“重整”。 原料油经“常压塔”分离出的中间馏份，分别经各自的“汽提塔”汽提分离后的“常一线”、“常二线”…油，直接送入下级“催化裂化”。 “常压塔”底部的“常底”馏份，经“减压炉”加热后进入。“常渣”送“延迟焦化”。 “常底”馏份经“减压塔”分离出的“减顶油”，再经“抽真空系统”后，也进入下级“重整”。 经“减压塔”分离出的中间馏份，分别经各自的“汽提塔”汽提再分离后的“减一线”、“减二线”…油，直接送入下级“催化裂化”。 “减压塔”底部出来的“减渣”送“延迟焦化”。