模型的加工工艺及效果 1、 模型拼装:采用溶解性氧化无缝粘接工艺，经过多次打磨、水磨确保接口无缝且高度平整。粘接部位采用优质三氯甲烷、日产A胶、德国产U胶，接口平整，不易变形脱落。 2、 模型颜色:一般采用优质哑光塑胶喷漆，配色按甲方现场确认色彩，或甲方认可的建筑效果图并依据设计师确定的风格，通过不同工艺处理，确保面料无污染，颜色纯正，着色均匀，色彩亮丽、自然真实、不褪色。 3、 配套设施:其制作材料一般为由电脑雕刻机加工的亚克力、由激光雕刻机雕刻的榉木板、有机玻璃。 锅炉模型高度从台面到顶棚高约1.6m左右，占地面积应控制在3.2m×1.2m左右。采用5台磨煤机直吹式制粉系统（2台钢球磨，3台中速磨），燃烧方式的仿真显示应能够通过控制，在四角切圆、对冲燃烧和“W”型火焰三种燃烧式间切换。单炉膛倒Π型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。锅炉系统模型由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括:锅炉外观及钢架、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤机（3台）、双进双出钢球磨（2台）、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的连接管（5条）、磨煤机与炉膛连接管（20条）、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机（2台）、二次风机（2台）、引风机（2台）、烟风道及锅炉内部各级受热面管道。以上设备模型需用不同颜色的有机玻璃压制成形，炉墙透明，可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；各种水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。 多媒体操作控制与测量（一）、模拟运行1、手动控制:模拟板配有手动操作盘、可供学员实际操作，各电器设备可单个操作运行演示。2、自动演示装置:（此装置可由您自行选定）由您提供一篇介绍您单位的讲解词，或提供解说要点，让我公司代写解说词，经电视台配音合成，与声、光、电配合，编成程序，输入软件、单片机控制。使用时只须合上电源，各部件便会有条不紊地自动完成各个指令，自动进行解说，且各个景点适时进行同步表演。3、遥控控制:操作遥控按钮，选择相应的功能按键，并可进行操作。如:按下发电"，闸门打开，机房内的水轮发电机组转动，达到正常转速时，发电指示灯亮起:当上游水位达到一定位置时，按下泄洪:闸门开启，水从坝上泄下；按讲解"，并开始语言讲解电站慨况及整个水力发电原理过程。