声形并茂。高潮时，所有各部分的仿真演示一齐上阵:各种电灯（主要指各类设备、管道）亮起来；火车动起来；解说音量大起来，音乐节奏快起来。1、比例尺的选用各设施设备模型，拟采用1:30的比例尺。各管道模型，拟采用1:15的比例尺。但为了表现较小设备的细部工艺结构，突出其表现其效果，如计量分离器和采油井等，而采用1:10或更大的比例尺。2、重点突出模型整体突出一个流程。为突出这个重点，模型从最常用的采集、计量、中转、脱水、油气稳定、储运、另加污水处理、注水等八大系统出发，完整地、系统地、充分地展示已综合开发利用的油水气工艺流程。首先从比例上作些变化（见比例尺的选用一节）。确定在整个新产品的位置和占用面积。然后，按各工艺流程各自设备特征、综合布置办法及相互联系，按一定的顺序、一定的规律进行布置。具体的各产品的制作工艺，详见附件八个《流程系统方案》，只是在整体布置时会有所增减，这里先不再重复。 整个山体不但形成一个整体结构，牢固耐久、不开裂、不退色，而且形体、色泽非常逼真；必要处的山体可沿管道方向剖开，部分山体可在按键控制下或自动提升一定的高度，让学员能直视山体中的电站整个结构；河床用胶板托起，然后用化工复合材料在上面做成浅兰色底部，被水淹没的山体或护坡做成赭褐色，一次性成形，确保不渗漏；随坝体形式的变化，其地形特征也将作相应的变化，逐渐变化到南方绿水青山的丘陵地貌；组装时用螺栓把多段模型连为一体，使模型既能分体灵活，又能组成整体，不影响外貌，达到美观逼真的效果，且通过尖锤敲击试验，坚实可靠；②、循环供水材料制成一个蓄水池，安装在底座内，上游、下游、蓄水箱用一台水泵连通，循环抽水。水箱大小都是通过理论计算并由实验证实后才确定的，箱体采用新型材料制作，外用角钢加固，可防变形开裂于渗漏；箱体藏于山体或底座之中。另外，根据我公司以往制作经验，在模型供水前设有水净化设备，以防水质对模型的污染；并设有稳流装置，以增强演示效果。三、基本性能我公司根据自身制作多个同类型大的仿真模型的制作经验，对本模型的总体布局综合考虑，足够增大模型各库区的库容量和落差，才能达到良好的相关项目的测量效果及其演示效果。 锅炉模型高度从台面到顶棚高约1.6m左右，占地面积应控制在3.2m×1.2m左右。采用5台磨煤机直吹式制粉系统（2台钢球磨，3台中速磨），燃烧方式的仿真显示应能够通过控制，在四角切圆、对冲燃烧和“W”型火焰三种燃烧式间切换。单炉膛倒Π型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。锅炉系统模型由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括:锅炉外观及钢架、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤机（3台）、双进双出钢球磨（2台）、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的连接管（5条）、磨煤机与炉膛连接管（20条）、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机（2台）、二次风机（2台）、引风机（2台）、烟风道及锅炉内部各级受热面管道。以上设备模型需用不同颜色的有机玻璃压制成形，炉墙透明，可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；各种水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。