铁碳填料外观:椭圆形，黑色，直径:4-6cm 厚度1-2cm

　　铁碳填料概述:

　　微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。当系统通水后设备内会形成无数的微电池系统构成磁场产生电位差。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质贡；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2+加减调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理:电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。

　　铁碳微电解填料用途:产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水、污水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。

　　铁碳微电解填料应用范围:铁碳填料可广泛应用于:印染水处理、化工水处理、电镀水处理、制浆造纸水处理、制药水处理、洗毛水处理、农药水处理、酱菜水处理、酒精处理等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

　　铁碳填料说明:活化微电解铁碳填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成，经过上百次对企业废水进行试验，让配方更加合理，杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素，促进了铁离子释放，使废水处理效果更加显著。同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高，使用时不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；降低了产品使用成本，同时也使处理效果大幅提升。

　　铁碳填料技术特点:

　　1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料，损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。

　　2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。

　　3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。

　　4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；

　　5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。

　　6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

　　7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。

　　FSC催化铁碳应用工艺说明:

　　1、采用FSC催化铁碳微电解工艺预处理高浓度有机化工废水，在反应时间为60min、进水COD为10000mg/L左右、pH45％，废水的B／C值可由0.15以下提高到0.3以上。FSC催化铁碳微电解工艺的处理效果与pH值有关，其COD去除率较普通铁碳微电解工艺有明显的提高。

　　2、普通铁碳微电解工艺可用于处理印染废水、制药废水、化工废水等，但其在FSC催化铁碳运行过程中存在以下问题:

　　① 由于铁粉表面出现了惰性层而阻止了微电解反应的进一步进行；

　　② 由于铁粉的腐蚀而导致板结，致使填料层堵塞，阻碍了反应的进一步进行；

　　③ 随着pH值的升高，电子受体减少，导致处理效果下降。

　　FSC催化铁碳微电解工艺能以较少的成本获得较大的COD去除率,是较适宜的预处理方法。

　　① FSC催化铁碳微电解反应器预处理高浓度有机化工废水的反应时间为60min，COD去除率>45％，并可提高废水的可生化性。

　　② FSC催化铁碳微电解反应器的处理效果好于普通铁炭微电解工艺，随着催化铁碳填料的及时补充，处理效果不随时间的推移而降低。

　　③ 与其他物化预处理工艺相比，FSC催化铁碳微电解工艺是较适宜预处理高浓度有机化工废水的。

　　3、FSC催化铁碳基本原理:FSC催化铁碳微电解是利用催化铁—碳填料在电解质溶液中腐蚀形成的微电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂，故微电解法的特点是作用机制多，协同性强，综合效果显著，脱色效果好，可提高废水可生化性，与二级生化处理匹配性好，操作简便，运行费用低；其COD去除率可达45～60％，脱色率在50～90％，采用专门的高效微电解床其长期运行效果更好。

　　4、FSC催化铁碳使用方法:FSC催化铁碳微电解填料可装于微电解处理装置内，设备内配置布水系统、曝气搅拌系统、曝气反冲洗系统，其中进水采用下进上出方式，曝气搅拌以达到搅拌目的即可，大约曝气强度在3-8L/m2.S，气体反冲洗强度与常规滤池反洗强度相同，即达到12-16L/m2.S即可。反冲洗周期一般为24小时一次，每次15分钟左右。具体操作可按进水水质和需要适当调整。

　　布水系统、曝气搅拌系统、曝气反冲洗系统均按照滤池要求，尽量均匀，防止曝气、反冲洗不均匀造成的不均匀溶解、悬浮物集聚，确保微电解池处理效果和稳定运行。

　　我公司的催化铁碳填料是用纯铁粉、活性炭、催化剂和活性助剂生产，具有反应速度快、活性高、效果好、无残留的特点，客户可以与别的产品横向比较，我们遵循诚信做产品，长期赢客户的理念，客户使用效果好才是真的好。

　　同时，我公司同时配套供应水处理铁粉、铁碳填料、聚合氯化铝、硫酸亚铁、活性氧化铝、活性炭、微电解多相催化铁球、铁碳微电解催化反应塔等水处理产品和水处理设备，欢迎各界朋友联系考察、洽谈合作！

　　铁碳（碳载催化金属）的应用研究:

　　实验证明，Fe2+的催化效果明显优于Cu2+，焦化废水在经3g/L的活性炭吸附后，再以(1.5g/L的H2O2、0.4g/L的Fe2+ 进行催化氧化，COD总去除率可达95%。

　　应用证明，采用生物活性炭法催化处理低浓度甲醇废水，利用碳载催化金属的吸附作用和生物膜的降解作用，处理效果明显好于树脂和单纯活性炭吸附。在其运行条件下，当甲醇的质量浓度为11.1-23.1mg/L 时，去除率大于90%。

　　研究发现，用载镍（载铁）活性炭对含活性红X-3b废水进行处理，去除率能达到96%以上，较不加金属的活性炭去除率提高30%。

　　研究结果，活性炭经硝酸改性后再负载硝酸铜进行二次活化制备高性能活性炭，可使硝酸铜的催化性能得到进一步的提升。活性炭单独使用也有特殊的效用。

　　湿式催化氧化是处理传统污水厂不能处理的有机废水方面是有希望的替代品。在与其他金属催化剂的240h 对比测试中，负载铁金属的活性炭表现出高的有机物转化能力，且成本低廉，有较高的性价比。在转化有机物的过程中，炭因烧失而逐渐消耗且炭表面积也减少了，这是其有机物转化能力从100%下降到40%左右的原因。目前正重点研究寻找合适的有机物氧化条件，以避免炭的过多消耗。

　　铁碳填料概述产品属性:（可根据客户要求定制）

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