油压机系统处理故障的步骤是什么？
油压机系统在处理故障时，可按下述步骤进行。
(1) 查找故障液压元件液压系统的故障，有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检查，就可以找出液压系统中产生故障的元件。
首先，确定液压传动设备运转不正常的现象，是没有运动，还是运动不稳定；是运动方向不正确，还是运动速度不符合要求；是动作顺序错乱，还是输出力不稳定；是泄漏严重，还是爬行等。无论是什么原因，都可以归纳为:流量、压力和方向三大问题。
第二步，审校液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其质量状况。
第三步，列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时，一要充分利用判断力，二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。
第四步，对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。可同时利用仪器进行测量。
第五步，对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题:元件的用途和装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适，对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。
第六步，如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查。
第七步，识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换。
第八步，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底清洗和过滤。
(2) 重新启动排除液压系统故障之后，不能操之过急，盲目启动，必须遵照一定的要求和程序启动。否则，旧的故障排除了，新的故障会相继产生。其主要原因是缺乏周密的思考。如前所述，液压泵由于污染而出现故障，那么，污染是怎样引起的？其他液压元件是否也被污染了呢？
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机立柱的重要性
小吨位油压机工作频率高、机身刚度小、运行速度快，因此油压机立柱断裂或者损坏的几率比较大。由于使用一般比较频繁，对于立柱的损伤是比较的大的，所以在选择油压机的时候立柱也是一个很重要的参数。
广集油压机械是厂是一家专业生产油压机的企业，公司成立十多年来，所生产的油压机为客户所信奈，在此根据公司的多年经验提醒广大客户在选择四柱油压机的时候对立柱的主要关注点:
1、反复拉深应力过大，也就是一般所说的疲劳损害，对反复承载的地方要计算进去，长时间高强度反复受力会产生裂纹；
2、应力集中区，在弯矩较大的地方，主要在连接下横梁的螺母处；
3、极限负荷和离心力；立柱的损坏不会是突然受力断裂的，它是在经过几十万次的反复受力，然后产生裂纹，由裂纹处延伸；
4、由于没有典型载荷方案，对于疲劳设计的计算这种最有效的计算方法带来了困难，在计算立柱承受力时，很大一部分是根据经验来的，所以在向技术人员阐述时要说详细、清楚。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机密封件
油压机密封件的使用寿命差别很大，有的可以正常工作一两年以上，而有的甚至几天就要更换。
影响油压机密封件寿命的主要因素有:密封圈本身的材质; 形状; 尺寸; 制造的质量; 密封件的表面状况; 工作液体的性质和温度; 柱塞与导套的间隙以及安装是否正确等等。
例如，柱塞表面被拉出沟漕后，密封件的寿命显著降低，柱塞与导套间隙过大，密封件的寿命也会降低，甚至可能将密封件挤入间隙中；密封麉压盖螺钉拧得过紧，会将密封麉挤入压套与柱塞之间，从而加剧磨损；以水为工作介质时，必须采用洁净的乳化液，水温不应超过50℃。
东莞市寮步广集油压机械厂温馨提醒您，正确保养密封件，机器的使用寿命才会更长久。如有任何疑问，可随时致电我司售后人员，我们将为您量身订做适合您的解决方案。
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