东莞市寮步广集油压机械厂因业务扩展需求搬迁至寮步镇石步村坳边路11号，交通更加便利。新厂房面积约1500多平方米，高达16米多，新添了10吨，5吨和2.8吨不等的航车设备，生产能力进一步加强，各生产加工环节人员和加工机床设备都配备齐全，生产加工配有车工、铣工、焊工、装配钳工、电路工程人员、售后服务等，机床设备配有车床、铣床、钻床等，可承接各类大型油压液压机械设备，竭诚欢迎新老客户来访做客，期待您的加盟或与您进一步的合作！

　　可承接制造框架式油压机、两柱油压机、四柱油压机、C型油压机、四柱双动拉伸油压机、冷挤压成型油压机、伺服油压机、自动化油压机等多种系列产品、120多个规格，吨位从1- 3000吨, 并可按客户要求设计并生产各种非标液压设备及生产线。 我们产品不仅在国内销售，还能出口至国外，框式油压机系列还获得了CE认证，并在客户使用后得到客户的赞许。我们致力于让世界的各个角落都有我们的足迹。

　　怎么拆卸油压机中的油压泵？

　　油压泵是油压机中完成动力转换的一种机械装置。那今天东莞广集油压机厂简单的教大家怎么拆卸油压机中的油压泵。

　　拆卸油压机中的油压泵需要一定的技术，首先我们先要对油压泵的线路有一定的认识，还要对油压机内部的结构和每个零件的外观形状及特殊功能有所认识。然后我们可以开始拆卸油压泵。将吸油管路由液压泵上拆下，封堵管路两端和开口。接着将压力管路做好标记，防止装上的时候分别不出来而造成安装错误。由油压泵上拆下，封堵管路两端和开口。（我们还要特别注意:由传动箱上拆卸油压泵时，应尽可能使油压泵保持水平。）

　　最后，油压机卸下在传动箱上固定油压泵压泵用的螺栓和辈革片;卸下油压泵并封堵开口。同时，我们也要注意:在拆卸和复装的过程中不要直接钳夹或接触切削加工表面。为了避免油压机对新的、或复装后的油压泵产生的可能损伤，在启动油压泵前应降低主溢流阀中的压力，经过油压泵在零压下运转5分钟左右后，再调整卸荷阀的设定值。

　　拆卸油压泵尽可能请专业的维护人员进行拆卸，避免在拆卸的过程中损坏油压机，或者缩短油压机的使用寿命。

　　东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...

　　单柱式/单臂式油压机结构介绍

　　单柱式/单臂式结构又称“C”形床身或开式结构。

　　单柱式结构的液压机最突出的优点是操作方便；可三面接近工件，装卸件简单方便。特别是轴类零件校直和板材弯曲成形等工艺应用这一结构形式十分方便。通常单柱式结构有整体式和组合式结构、整体式一般在公称压力P小于250吨喉深e小于400毫米的中小型液压机上采用。对更大一些的液压机由于整体式机架重量太大和加工工艺性不好，通常采用上下梁和立柱用拉柱预紧连接成整体。

　　单柱式结构最显著的缺点是机身为悬臂梁受力。因此变形较大，机架刚度很差。特别是在受力时变形不对称至使主缸中心线对合面的垂直性产生角位移。这种情况将使模具间隙偏向一侧，主缸活塞承受弯曲应力，因而使密封结构和导套工作恶化，磨损加剧，寿命降低。通常为了使角位移控制在3'以内，机架中梁和支柱的应力大多在400公斤力/厘米以下，因此较相同吨位和工作台面的四往式或框架式液压机消耗的钢材成倍增加。为了克服这一缺点有的国家生产了一种有变形补偿装里的结构，其原理如下:机身采用组合式并用钢丝预应力缠绕以承受总拉力。在支柱后面设计了一个连杆机构。当主缸工作并升压时通过连杆的力放大并作用于机架后半部，因此将产生一反变形以抵消主缸中心线的角位移。这样就可以使工作条件大大改善。但这一结构支柱受力将显著增大。在吨位和喉深较大的大型单柱式液压机设计中，若精度要求较高时则可考虑采用这一结构。

　　东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...