液压机的液压油温升高后会影响什么？

　　液压机械液压传动系统油液的工作温度一般在30～80 °C的范围内，而机床液压系统中油液的温度则须控制在30～60 °C的范围内。如果油温超过这个范围，将给液压系统带来许多不良的影响。油温升高后的主要影响有以下几点。

　　1、油温升高使油的黏度降低，因而元件及系统内油的泄漏量将增多，这样就会使液压泵的容积效率降低。

　　2、油温升高使油的黏度降低，这样将使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大，这就使原来调节好的工作速度发生变化，特别对液压随动系统，将影响工作的稳定性，降低工作精度。

　　3、油温升高黏度降低后相对运动表面间的润滑油膜将变薄，这样就会增加机械磨损，在油液不太干净时容易发生故障。

　　4、油温升高将使机械元件产生热变形，液压阀类元件受热后膨胀，可能使配合间隙减小，因而影响阀芯的移动，增加磨损，甚至被卡住。

　　5、油温升高将使油液的氧化加快，导致油液变质，降低油的使用寿命。油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙，影响系统正常工作。

　　6、油温过高会使密封装置迅速老化变质，丧失密封性能。

　　东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...

　　什么是冷挤压成型液压机？

　　金属挤压液压机是为冷挤压各种金属零件服务的。设计要求压制零件的最长长度为400毫米。由于冷挤压是一种高效率的无屑、少屑加工新工艺，它具有节约材料，生产率高（一般较切削加工高几倍甚至几十倍），可获的形状复杂的零件，挤压制件金属纤维流向较好，组织致密，强度提高。对真空设备的零件来说采用冷挤压工艺制造的零件、气密性能提高也十分显著。由于冷挤压工艺具有很多优点，因此在我国各工业部门已日益广泛地应用。

　　冷挤压工艺可分为正挤压、反挤压和复合挤压。其加工零件的材料较为广泛。但大多数情况仍为普通碳素钢、铜和铝以及其合金。

　　根据挤压零件的长度H、变形程度、挤压零件的材料和挤压方式，可以设计出相应的模具结构。这样就可得到模具外形尺寸、安装面积和闭合高度。相应地决定了工作台面积，上滑块下平面的有效面积和闭合高度。同时也可求出毛坯尺寸、上滑块行程和顶出的行程。

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　　东莞市寮步广集油压机械厂因业务扩展需求搬迁至寮步镇石步村坳边路11号，交通更加便利。新厂房面积约1500多平方米，高达16米多，新添了10吨，5吨和2.8吨不等的航车设备，生产能力进一步加强，各生产加工环节人员和加工机床设备都配备齐全，生产加工配有车工、铣工、焊工、装配钳工、电路工程人员、售后服务等，机床设备配有车床、铣床、钻床等，可承接各类大型油压液压机械设备，竭诚欢迎新老客户来访做客，期待您的加盟或与您进一步的合作！

　　可承接制造框架式油压机、两柱油压机、四柱油压机、C型油压机、四柱双动拉伸油压机、冷挤压成型油压机、伺服油压机、自动化油压机等多种系列产品、120多个规格，吨位从1- 3000吨, 并可按客户要求设计并生产各种非标液压设备及生产线。 我们产品不仅在国内销售，还能出口至国外，框式油压机系列还获得了CE认证，并在客户使用后得到客户的赞许。我们致力于让世界的各个角落都有我们的足迹。