什么决定了冷挤压成型油压机上滑块和顶出活塞的运动速度？
关于液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定，应考虑下列因素:
首先，工艺要求。在冷挤压时，速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明，挤压速度增大时，由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低，但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化。模具磨损加快，变形阻力增加。统计分析得出，目前大多数挤压液压机的极限压力速度均在10.60毫米/秒范围内，并具有无级调节的性能。对于温热挤压，由于挤压温度控制的范围较小，为了使加热毛坯放入模具后尽快挤完并从模腔内顶出。往往需要增大挤压速度。有的液压机其挤压速度达100.400毫米/秒。
第二，生产率的要求。一般挤压液压机动作均为上滑块快速下行，减速挤压，短暂保压，泄压后快速回程，然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度，以缩短辅助动作时间。挤压速度则在设备功率范围内尽可能提高，以提高生产效率。有的设计中也采用在挤压结束后凸模退出制件到一定位置时，令顶出机构同时动作顶出制件，由于动作重叠因此在同一速度下就缩短了整个工作循环时间。
第三，设备的成本，空载速度和挤压速度愈大，整个液压系统必然趋于复杂，对电控系统要求也相应的大为提高。这样将使成本增加。另一方面由于挤压过程中装卸件、润滑模具等，均占整个工作循环时间的相当的比例，有时过分提高速度对生产率提高并不显著。而且，由于速度加快使模具寿命降低，使整个挤压费用增高。因此，目前一般挤压液压机空载下行速度均在150--300毫米/秒之间，回程速度和顶出速度一般均在100-250毫米/秒之间。随着液压技术的进步和装卸工作自动化水平的提高，空程速度必将进一步提高。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，坐落在地理位置非常优越的寮布镇石步村，交通便利，有石大公路贯穿其境，并东部快速干线在石步辖区设有出入口，且往广州及深圳亦只需一个多小时。我们是一家专业设计、开发、制造液压机械并提供相关服务的企业，从事液压机械十五余年来，累积了丰富的技术与经验，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产框式油压机、两柱油压机、四柱油压机、弓形油压机、C型油压机、四柱双动拉伸油压机、冷挤压型油压机、伺服油压机、数控油压机等多种系列产品、120多个规格，吨位从1至3000吨, 并可按客户要求设计并生产各种非标液压设备及生产线。我们的产品采用先进的设计和合理的结构，旨在为客户提供性价比高的服务。
我们的产品广泛应用于五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、印刷、家具、建筑、模具制造等行业，具有金属材料拉伸、压印、成型、电子元件压装、家具曲木、压花、贴板、粉末冶金零件制造、橡胶硫化等用途。
广集秉着务实进取和精益求精的服务态度，以客户至上和优质高效为经营理念，以广纳百川，集天下源为企业文化，旨在不断满足并超越客户的需求，从而建立卓越的信誉。
如何防止空气进入液压系统？
液压系统中所用的油液可压缩性很小，在一般情况下它的影响可以忽略不计，但低压空气的可压缩性很大，大约为油液的
10000倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的。溶解在油液中的空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象，到了高压区在压力油的作用下这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪声，同时当气体突然受到压缩时会放出大量热量，因而引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还使执行元件产生爬行，破坏工作平稳性，有时甚至引起振动，这些都影响到系统的正常工作。油液中混入大量气泡还容易使油液变质，降低油液的使用寿命，因此必须注意防止空气进入液压系统。
根据空气进入系统的不同原因，在使用维护中应当注意下列几点。
①经常检查油箱中液面的髙度，其髙度应保持在液位计的低液位和高液位之间。在低液位时吸油管口和回油管口也应保持在液面以下，同时必须用隔板隔开。
②应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的要及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧，及时清洗入口滤油器。
③在液压缸上部设置排气阀，以便排出液压缸及系统中的空气。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...