38CrMoAl圆钢，具有很高的氮化性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀性，经氮化处理后，能得到高的表面硬度，高的疲劳强度及良好的抗过热性，无回火脆性，切削性尚可，高温工作温度可达500°，但冷珩时塑形较低，焊接性差，淬透性低，一般在调质及氮化后使用

　　38CrMoAl圆钢多用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的氮化零件，如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验精密磨床主轴、车床主 轴、搪杆、精密丝杠、齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨零件等，但尺寸较大的零件不宜采用。

　　2化学成份

　　碳 C :0.35～0.42

　　38CrMoAl圆钢

　　硅 Si:0.20～0.45

　　锰 Mn:0.30～0.60

　　硫 S :允许残余含量≤0.035

　　磷 P :允许残余含量≤0.035

　　铬 Cr:1.35～1.65

　　镍 Ni:允许残余含量≤0.030

　　铜 Cu:允许残余含量≤0.030

　　钼 Mo:0.15～0.25

　　38crmoal圆钢密度为:0.000623

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)

　　屈服强度σs (MPa):≥835(85)

　　伸长率 δ5 (%):≥14

　　断面收缩率 ψ (%):≥50

　　冲击功 Akv (J):≥71

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)

　　试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm

　　338CrMoAl钢厂现货规格

　　热处理

　　热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

　　交货状态

　　以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。