利用牛粪加工有机肥，首先要把牛粪晾晒或沥干，使其水份控制在85%以下，然后加入秸秆末，牛粪和秸秆末的比例为7:3，使原料（牛粪）辅料（秸秆末）的碳比控制在23～28，含水量控制在52%～68%。最后再加入有机肥发酵腐熟剂。原料和辅料及菌剂混合搅拌后，可上堆发酵，上堆的要求是将混合料在发酵场上堆成底边宽1.8米～3米，上边宽0.8米～1米，高1米～1.5米的梯形条垛，条垛之间间隔0.5米。条垛堆好以后，在24～48小时内温度会上升到60度以上，牛粪有机肥设备保持温度48小时开始翻堆。翻堆时务必均匀彻底，将低层特料尽量翻入堆中的中上部，以便充分腐熟。第一次翻堆后，以后每星期都要翻堆一次。但是，当温度超过70度时，必须立即翻堆，否则有益微生物及发酵菌会被大量杀死，不利于发酵腐熟。全部发酵腐熟的标准，一是看颜色，一般肥料的颜色会变为褐色或黑褐色，铵态氮含量显着增加。二是看浸出液，腐熟的有机肥加清水（1:5）搅拌后，放置5分钟浸出液颜色。牛粪有机肥设备三是看体积，腐熟堆肥的体积，比刚堆成的条垛塌陷1/3～1/2。最后，将发酵完成的有机肥在晾晒场上均匀地摊开，厚度不要超过20厘米，并经常翻晒使含水量低于32%。

　　 有机肥设备是目前国内市场最热的机械设备，而且每年都随着国外科技的迅速发展，国内有机肥设备改革更新很快，否则就跟不上国际的步伐。

　　 而在这些有机肥设备中，都有哪些造粒机设备最好呢？

　　 其中，首屈一指的当属生物有机肥料球形造粒机也叫新型搅齿造粒机，在吸收、消化、借鉴国内外先进颗粒机原理的基础上，经过反复实验、研制，终于克服了现有的造粒机生产生物肥料高温杀菌，下粒不畅，干燥难的难题，研制出设计合理、结构简单、常温保菌、颗粒畅通的新型“生物有机肥造粒机”，结束了有机肥因体轻松散造粒难，反球更难的历史。产出的颗粒含水量低，易干燥。

　　 其次是对辊挤压造粒机，采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。

　　 而最后压箱底的，当属有机肥造粒机，它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

　　 这三种造粒机是有机肥设备中的佼佼者，另外还有更多好的设备，朋友们都可以根据自己的需求来选购有机肥生产线整套设备。

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