由于在外界的影响下，在实践操作的状况下，假如泵管的接箍接合得不好，形成泵的内容液体流失；流失的几是受泵下入的深浅决议的。特别是在所抽汲的液体内有腐蚀性的盐水或砂子时就更严重。稍不留意就会形成泵管梗塞的严重结果，这是出于什么缘由呢?

　　1、操作的人员留意力分散:操作人员在施工的时分应该集中精神，时辰都要留意压力表的数字，一旦发现压力过大有异常，应立刻反泵2-3个行程，再正泵，就会防止堵管的发作。若曾经停止了反泵(正泵几个操作循环，仍未扫除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管愈加严重。

　　2、速渡过快:管道的阻力过大，应该减慢速度。在机器正常工作时在恰当的加快速度，当呈现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送。

　　3、剩余的料梁过少:普通余料是不能低于搅拌轴的，料少就会吸入空气，招致管道梗塞。但是料也不能太多，要低于防护栏，便当及时清算，当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。

　　4、在料斗中加水搅拌:混凝土的塌落渡过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易形成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

　　5、机器中止的时间过长:普通中止的时间不应该超越5～10min(详细要依据当地的天气而定)，启动机器一次，以防堵管。

　　6、泵管清算的不洁净:机器工作完成后，管道没有及时清算就会形成堵管，所以在机器工作完成之后就要及时的清算泵管。