高温导热油泵在使用过程中会因为使用不当或者机器长时间运转而出现一些故障问题,那么在出现故障的时候,就要及时的对它进行分析,检测和维护,为了避免因高温导热油泵故障问题而造成企业的损失，建议企业在安装高温导热油泵时同时安装两台同样的导热油泵，一备一用，将损失降到最低。泊威泵业经过多年的技术研究，整理出来高温导热油泵常见故障的处理方法（如下），供用户参考。

　　1,若高温导热油泵在工作时候容易吸入空气,可能是因为高温导热油泵的泵体于两侧端盖直接接触到硬密封,因此接触面的平面度达不到规定要求；若是端盖与压盖之间直接接触,空气也容易进入；但是当压盖的材质为塑料的,会易高温引起损坏和变形,当然空气也会进入。

　　2,高温导热油泵与油面的高度要适应,泵在安装的时候不要距离油面太高,尤其是在泵转速低的情况下,主要是为了保证不易吸入空气,所以一定要满足规定的要求。

　　3,邮箱内油量不足,或者是油管口没有插到油面以下,泵便会吸入空气,这时就可以往油箱内补充油液至油标线；若是回油管口露出油面,有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面以下。

　　4,采用骨架式油封进行密封,若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤,老化,都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。

　　5,清洗滤油器,选取较大容量,并且进出口径适当的滤油器,因为吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;另外,进,出油口的口径较大也有可能带入空气。

　　用户还需要注意几点:如果泵体或泵盖得平面度达不到规定的要求时,可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求，同时也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm，若是泄露,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。

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