干式磁选机工作一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低些;处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松散，振动槽的频率应高、振幅小些;处理粗粒时则相反。适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定。

　　对于矿物物粒，我们要达到精矿的单体解离，虽然几乎所有的金属矿石都是细粒嵌布的，需要经过磨碎使矿石中各种有用矿物获得较理想的单体解离度，才能顺利地进行选别。

　　弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。所以，选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。

　　磁选机设备工作过程中应该注意的问题:磁选机在运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。粒度过细。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。

　　因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高造成损失，所以矿浆浓度要根据需要调整好。

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