制砂机是应用范围十分广泛的一种石料破碎生产线，永灿重工有关专家根据多年的生产设计经验和广大客户宝贵的反馈信息，总结出降低制砂机投资成本的三大要素，下面进行详细的分析。

　　一、生产工艺设计

　　机制砂石的生产工艺根据原料的具体工矿条件不同，应该选择最合适的工艺设计方案。其多种影响因素中以进料粒度大小、原料硬度、产品出料规格和粒度等几个因素最为重要，在设计生产线工艺方案时必须慎重。

　　按照破碎工艺流程不同，可以分为:两段一闭路生产工艺和三段一闭路破碎生产工艺。两段一闭路砂石生产工艺即第二段制砂机与检查筛分设备成闭路，这种工艺的破碎比一般在15至25左右，总破碎比不大，常常用于日产量小于1000吨的生产线中。三段一闭路流程即在第三段用检查筛分成闭路，这种生产工艺总破碎比可达25—200左右，最大给矿粒度可达1000毫米左右，碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些，因此适用于大、中砂石骨料生产线，这一点值得注意。本末倒置不仅将造成投资浪费，还会造成后期维护费用过高、产品质量、规格不达标等问题。

　　二、主机选型

　　要正确区分层压类制砂机械与冲击类制砂机械的性能与应用特点。颚式制砂机是典型的层压式制砂机，其采购成本相对于其他冲击类制砂机最低，而且，耐磨件抗冲击性强，在后期维护费用普遍较小，为了降低投资成本，可以尽量选型颚式制砂机替代其他冲击类制砂机吗?

　　答案当然是否定的。首先，制砂机选型应该根据砂石骨料产品具体的应用需求。颚式制砂机的确可以降低投资成本，但需要建立在对砂石骨料产品质量要求不高的基础之上，如:农村街道建设等。但如果砂石骨料是应用于高等级公路、高铁、桥梁和高等级建筑物等，则必须要选择反击式制砂机、制砂机等，才能生存出达到质量要求的产品，在达到质量要求的基础之上，访客考虑降低投资成本。

　　其次，冲击类制砂机与颚式制砂机具有明显的不同:破碎比大，细碎效果明显。破碎设备的选择需要

　　再次，整条制砂机中，一级破碎设备与二级破碎阶段设备总产量需协调，否则将可能导致二级破碎设备富余生产能力，同样会增加投资，这就要求选择专业、有实力的制砂机承包单位。

　　三、地形、地势的因地制宜、因势利导，变不利为有利