整套装置工艺经过优化组合，精心布局，占地面积小。采用模块化设计，各装置装功能区块清晰，并且考虑了现场地区全年气温变化大的特点，整套装置都做了保温隔热处理。整套装置包含1套自动进料装置和4套处理装置，每套装置体结构尺寸不一样。理论占地面积约100㎡，实际用地面积180㎡以内。油泥砂处理设备,罐底油泥砂处理设备厂家处理能力每小时5-15m3。在污油泥处理核心技术没有改变的情况下，根据油田污油泥（水）的特点，该装置4套共安装了破乳回收、超声分离、气浮搅拌，油水储存、自动控制，高效节能固液分离机分离等六个独立单元。整体设计结构紧凑、工艺清晰、操控简便。

　　使用操作规程

　　①进撬电缆线需要35平方5芯线                  

　　②电器操作；污油泥通过斗式污泥提升机送入装置内，进料开始启动预混破碎除杂机（搅笼开关）、同时回掺热水对污油泥进行稀释匀化使油水充分混合处理，油水进入罐内、大块物料及杂质排出设备外。

　　③药剂调配:边加水边加药搅拌。

　　④当物料达到中液位时启动气浮装置间歇式开启至高液位停止。{启动气泵开关}

　　5、超声波必须在高液位时启动，启动超声时须关闭气浮。

　　⑥电加热器由温度智能控制仪自动控制开启和关闭，使物料温度保持在65℃-75℃之间。注意！液体必须达到中液位时开启加热才能实现自动控制。

　　⑦循环泵由液位器自动控制，当预处理中物料液位达到高液位时，循环泵自动开启把物料液体注入到一级清洗分离内，达到中液位时自动关闭。

　　⑧收油泵可根据分离出的原油量人工控制开关。

　　⑨出水泵由液位器自动控制，当一级清洗内物料液位达到高液位水泵自动开启将物料  排入深度处理罐中的二级清洗撬内，达到中液位时出水泵自动关闭。

　　设备明细及技术参数

　　终极处理装置（36.25KW）

　　名称 型号 设备主要技术参数摘要

　　终极处理装置 HXdw-1306-2 外型尺寸6×2.4×2.4m   重量6.5t  

　　功率43kw  

　　三级清洗罐 尺寸2×2.2×2.2m      容积7m3

　　四级清洗罐 尺寸2×2.2×2.2m      容积7m3

　　加药罐 尺寸 r=0.25m h=1.2m    容积0.2m3

　　加药泵 YB2-63m2-4 流量0.25立方米/小时   功率0.25kw

　　搅拌机 YB2-9OL-4 67.5r/min              功率1.5千瓦

　　气浮器 YB2-100L2-4 1450r/min  出口压力501kpa  功率3kw

　　进气流量1.2立方米/分钟      

　　油泥浆在高分子药剂与气浮震荡的共同作用下，“空化泥浆中的水、油分子及泥、砂颗粒由于相互间的连续高速碰撞，使微小油滴逐渐增大聚集，油泥砂处理设备,罐底油泥砂处理设备厂家泥浆颗粒也同步增大，油、水、泥在罐体中被充分清洗净化，并且在自身重力差下得以自动分层。经过移动预处理撬处理后的物料含油率已经下降到10%以下,油水界面过渡层较厚,硫化物、有害有机物杂质和其他悬浮物并存，通过加入清洗絮凝剂和氧化剂，在气浮搅拌的共同作用下，使得物料中的各种有害物质被氧化清洗去除、硫化物和悬浮物得以沉降絮凝，从而使油水过渡界面变薄清晰，实现回收原油的深度清洁。