详细说明
昆明烤房烘烤设备,河南烟叶烘烤房,热泵烘烤房
1、密集烤房供热设
密集烤房火炉采用耐腐蚀性强的特定金属制作,由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构,其中下部7根翅片管,上部3根光管。炉体由椭圆形(或圆形)炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm,其中炉体高度1165mm(不含炉顶翅片),底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。
炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊,炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片(散热片)、烟气管道侧面翅片(散热片)和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊+对面段焊或两面交错段焊(两面交错段焊点互相连接)方式之一焊接。采用段焊时,每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形,烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊,采用断续段焊时,段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位选用与母材一致的焊材进行焊接,保证所有焊缝严密、平整,无气孔无夹渣不漏气,机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时,须选用与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理(包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位)。设备使用寿命10年以上。
密集烤房供热设备(火炉) 供热设备各部位名称示意图
供热设备结构示意图
2、密集烤房循环风机
采用铝合金精密铸造,耐高温(180度),科学的动静平衡处理,保证良好的运行状态,科学的叶片角度,确保拥有恰当的风速、风压,而且保证正、反运行风量相等。耐热耐温特种风扇是针对我公司干燥产品所研发的配件产品,该机具有耐高温(75-200度),耐腐蚀(铝合金或不锈钢叶轮、外壳),可以广泛的应用在高温、高湿和具有腐蚀的工作场所;节能经济、质量可靠。是木材干燥窑内热交换、循环和化工类热交换、循环的首选产品。
采用一台7号轴流风机,4叶片和7叶片,采用内置电动机直联结构,叶轮叶顶和风筒的间隙控制在5mm左右,三相双速风机(功率2.2/1.5Kw)或单相单速风机(功率1.5Kw)。在50Hz电网供电,转速1440r/min时循环风机性能参数为:风量15000 m3/h以上,全压170 Pa~250 Pa,静压不低于70 Pa,整机最高全压效率在70%以上。风筒直径700mm,深度165mm。
3、助燃鼓风机
额定电压220V,允许波动±20%。正压助燃鼓风机,额定功率150W,负载电流不大于0.75A,风压490Pa,风量>150m3/h。,一般的家用鼓风机里有些都不是走轴承的,加了轴承,声音很轻柔,噪音小,发热少,可以长时间工作,阻力也更小,寿命更长久。
4、密集烤房温湿度控制仪
主要特点
1、 使用数字温湿度传感器和高性能单片机、模块化设计、稳定可靠;
2、 PID控温技术,温湿度变化稳定,控制精度高;
3、 分段式烘烤工艺,用户可自选,也可自设,可满足不同地区产品的烘烤需要;
4、 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作;
5、 每1小时记录一次烤房状态数据,并支持历史状态数据查询;
6、 故障报警提示(传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等)
7、 支持语音提示及报警功能;
8、 兼容干湿球和相对湿度传感器;
9、 多台控制器自动组网集中监控功能;
10、 变频器控制循环风机;
11、预留2路控制输出,以满足特殊控制需求;
12、精简型密集烤房控制器具备国家局标准控制器的所有功能,但是更小巧美观。
外型尺寸:415mm×295mm,液晶显示、PC面膜、触摸开关;传感器:主线长5m,上棚分线长2.5m,下棚分线长1.5m;湿球水壶:容量500ml,2个。温度测量范围0℃~99.9℃,分辨率±0.1℃,测量精度±0.5℃,干球温度控制精度±1.0℃。湿度检测范围干湿球:0~99.9℃,湿球温度控制精度±0.5℃。
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