关于矿用托辊的质量问题的判定一般是通过质料、焊缝、安装工艺、径跳、旋转阻力轴向载荷、浸水密封、轴向位

　　移等方面的特性来判别的。

　　矿用托辊按质料分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊等，质料的判别可以通过看管壁的厚薄、瓦盒的厚

　　薄或通过托辊重量区分，瓦盒与管壁焊接是否健壮等。

　　矿用托辊的装置工艺能够参阅:托辊装置质量要求及工艺保证办法:

　　(1)矿用托辊查看:①零件(包含外购件)经查看合格后应契合图纸要求；②辊体的轴承座内部有必要仔细清洗干净，不允许有任何杂物留存。

　　(2)矿用托辊加润滑脂:①将密封圈内凹处加满矿用锂基润滑脂；②轴承内参加2/3空间的相同润滑脂；③表里密封件别离参加1/2空腔的矿用锂基润滑脂；④密封盘与内挡圈之间空腔充溢矿用锂基润滑脂；⑤外挡圈凹处充人占空腔2/3的矿用锂基润滑脂。

　　(3)矿用托辊压装:①将密封圈与轴承一重用托辊自动压装机压人轴承座。注意轴承使用KA系列大游隙托辊专用轴承时，轴承的装置方向有必要使尼龙保持架开口向外(轴端方向)，轴承装入托辊体后，应保持恰当的游隙，不得压死；②将内密封件点动(轻压)压人轴承座内与轴承外圈触摸后即停压。查看油脂状况，如被压头挤出应补足润滑脂；③将内、外挡圈按次序别离压入轴承座内，轻压至触摸内密封圈后立即停压；④托辊装置结束后，有必要查验转动是否灵敏，并查看调整挡板与挡圈之间的间隙。在全压装过程中密封件不得有损害、翻边现象，内、外密封件禁止套在一同装置。