钢铁发黑剂使用方法

　　1、装框→HH102高效脱脂剂去油(5-10分钟)→水冲洗(1分钟)→漂洗(0.5分钟)→yan酸加HQ301常温发黑酸洗活化添加剂去锈(1-5分钟)→HH902-IIA加水冲洗(1分钟)→HH902-IIA加水漂洗(0.5分钟)→HH902-IIB钢铁常温发黑(20秒-2分钟)→水冲洗(1分钟)→稳定(0.5-1分钟)→浸HH932脱水防锈油(3-5分钟) /HH972水性封闭剂(1分钟)→常温干燥或者烘干(80-90℃10-20分钟)

　　1．前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序，这是常温发黑成败的关键，总的要求是被处理件除油除锈务必彻底，才能得到好的发黑膜。

　　推荐以下工艺流程可供选择:

　　流程一:中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化（轻锈的机加工零件可用yan酸（工业yan酸和水之比1:1）酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的liu酸中去锈。）→水洗→水漂洗→常温发黑(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)

　　流程二:喷砂→水洗→常温发黑

　　(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品，性能都考虑了适用清洁生产的要求。)

　　流程三:超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。

　　灯鼎发黑工序

　　配制钢铁常温发黑处理槽液:成品为浓缩液，加4倍水（不能用井水）稀释成工作液，铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件，工作液要加5倍水，其它钢材加4倍水，工作液宜淡勿浓，少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，间隙上下提动2-3次，浸1-3分钟后取出，（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），视黑膜均匀呈灰黑色即可，发黑件出槽后，在空气中停留1~2分钟再水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。

　　后处理工序:三种不同处理方法选择一种:

　　一、

　　脱水防锈油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

　　二、

　　热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）

　　三、

　　浸封闭剂:高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（如bing烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液维护:当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

　　灯鼎牌钢铁常温发黑剂主要特点:(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)

　　1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。

　　2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。

　　3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

　　4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。

　　5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。

　　6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。