详细说明
专业维修GE/KK硬度计 MIC-10 主要用在制版行业
故障:不振动 不显示 数据不准确 有误差 压下去弹不回去。本司都可维修
超声波硬度计MIC10/MIC10DL测量齿轮
使用MIC10超声波硬度计测量齿轮齿根部位时,推荐选择MIC205AL探头,即负载为5KG的长探头,测量部位能更加靠近齿面的根部。
超声波硬度计MIC10/MIC10DL仪器特点
高精度测量:由于连续频率测量在进入测量表面的穿透过程中得到监控;
硬度值的变化和显示:单位HV、HB、HRC、HRB和抗拉强度N/mm2;
MIC10DL为存储型,配备有内部存储器和附加存储卡
内部数据记录器可记录约1500个测量值,另有存储卡可存储约590个测量值;
可打印静态指示功能(最大读数、最小读数、绝对和相对标准偏差)
RS232接口可通过计算机机遥控或通过打印机可将检测结果存档。
超声波硬度计MIC10/MIC10DL技术参数
测量/转换范围:20~1740HV、48~105HRB、20~68HRC、76~618HB、5~2250N/mm2(10Kg探头)
显示:4位LCD带开关背光
分辨率 :1HV;1HB;5N/mm2;0.1/0.5/1HRC和HRB(可选)
数据内存:数据记录器可存1500个测量值,存储卡可存590个数据(MIC10DL)
接口:RS232接口,可用于打印机和计算机双向通讯(MIC10DL)
电源:2节1.5V电池
尺寸重量:160x70x45mm,300g
超声波硬度计MIC10/MIC10DL探头和附件
手动标准探头MIC201A:10N/1Kgf负载,特别适用于小凹槽表面
手动标准探头MIC205A:50N/5Kgf负载,适用于大多数的应用
手动标准探头MIC2010A:100N/10Kgf负载,适用于粗晶粒材料和粗糙表面
手动长探头MIC201AL(10N/1Kgf负载)/MIC205AL(50N/5Kgf负载),配备有一个较长的振荡棒(37mm)。用于测量轮廓表面,或工件结构深的内腔/凹槽中。如蜗杆齿轮和啮合齿轮。
电动探头MIC2103A(3N/0.3Kgf)、MIC211A(大约8N/0.8Kgf)和电动探头MIC2101A(1N/0.1Kgf),配置有电动控制的维氏硬度计金刚石,能获得可靠的测量结果。
检验合格的硬度参考块
型号 | 负载 | 探头直径 | 探头长度 | 手动标准探头MIC201A手动标准探头MIC205A手动标准探头MIC2010A | 1kgf5kgf10kgf | 19mm | 162mm | 手动长探头MIC201AL手动长探头MIC205AL | 1kgf5kgf | 19mm | 190mm | 电动探头MIC2101A电动探头MIC2103A电动探头MIC211A | 0.1kgf0.3kgf0.8kgf | 38.5mm | 217mm |
配件 | | | 标准手动探头平面支撑环 | MIC10主机支架 | MIC10电动探头支架 |
1kgf 载荷的凹痕直径和深度 | 维氏硬度HV | F=1kgf | 直径d(μm) | 深度t(μm) | 最小材料厚度(μm) | 250 | 86 | 12 | 120 | 500 | 61 | 9 | 90 | 750 | 50 | 7 | 70 | 1000 | 43 | 6 | 60 |
5kgf 载荷的凹痕直径和深度 | 维氏硬度HV | F=5kgf | 直径d(μm) | 深度t(μm) | 最小材料厚度(μm) | 250 | 193 | 28 | 280 | 500 | 136 | 19 | 190 | 750 | 111 | 16 | 160 | 1000 | 99 | 13 | 130 |
10kgf 载荷的凹痕直径和深度 | 维氏硬度HV | F=98N | 直径d(μm) | 深度t(μm) | 最小材料厚度(μm) | 250 | 272 | 39 | 390 | 500 | 193 | 28 | 280 | 750 | 157 | 22 | 220 | 1000 | 136 | 19 | 190 |
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