Taber磨耗测试仪是世界各国产品耐久性测试使用最广泛的仪器。这些产品包括塑料、纸张、涂料、纺织、皮革和地板等。Taber的磨耗机、硬度测试仪、剪切/刮擦测试仪等可在数分钟内得出数据，而不是数年的使用测试。Taber为原材料的研究、发展和产品质量的提高提供了快速而准确的测试方法，这些测试方法已被纳入ASTM、ISO、NEMA、TAPPI、DIN、SAE和JIS等众多标准中。
Taber 551划痕测试仪:
主要应用:
Taber 551用于评估材料的剪切、划伤、刨削、刮擦以及雕刻性能。其应用领域包括:刚性有机材料、涂料胶粘剂，粉末涂料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等等。它也能用于测试同种材料、防护涂料的胶粘剂质量以及类似材料的极限性能。Taber 551操作简单，移动方便，能够测试1/2”至4”厚的正方形或者圆形的材料。
检测操作:
在装样品之前，需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器，转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重，您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。
仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平，并且可以根据实际需要要升高或者降低。另外，秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置，样品上的总荷重在0-1000g范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨刀具或者圆锥形钻石头。测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定，用户也可使用高精度光学显微镜观测。
Taber 5135/5155磨耗试验机:
主要用途:
Taber5135/5155磨耗试验机用于测定材料之磨耗阻力，评估其产品的耐磨程度，如测量其质量损失、厚度损失及透光率等。
符合标准:
ASTM D3884、ASTM D1175、ASTM D1044、ASTM D4060、TAPPI T476、ISO 9352、ISO 5470-1、JIS K7204、JIS A1453、JIS K6902、JIS L1096、JIS K6964、DIN 52347、DIN 53109、DIN 53754、DIN 53799等多种标准.
应用领域:
Taber5135/5155磨耗试验机适用于用于测试平面的产品，如:旅行箱、地毯、纸板、衣物、玻璃、塑料涂层、瓷砖、金属镀层、油漆、清漆、装饰薄片、高压薄片、塑料、纺织品、弹性地板垫、交通漆、阳极氧化层、毛毯、电子部件、装饰板、蜡、标签、皮套、牙科材料、汽车内装饰、树脂、家具等。
主要型号:
型号5135:单测试台磨耗试验机
型号5155:双测试台磨耗试验机机
主要参数:
1.两种转速:60，72转/分钟
2.转数:0-50000(可快速设定100，500，1000或2500转)
3.3种负重:250g，500g和1000g
4.双电压切换:115/230V, 60/50Hz
Taber 5750线性磨耗仪:
应用对象:
能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于到轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想（如:电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试），通用与塑料、汽车配件、漆品、印刷图样等产品。
主要功能:
用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性（单次或多次刮擦）和颜色的传递性（通常耐磨擦脱色或耐磨擦牢度）等等。干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行。
主要特点:
模拟真实的使用条件:
-可设置移动距离、转速、转数、载重等参数(注1)
-可选多种不同的磨耗介质和配件、
(可选的样品固定及其它可选配件，配合进行刮伤、破损程度测试以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测试。)
确保测试的稳定性准确性:
一般磨头其大小、形状如同铅笔末端的橡皮擦头，是用最高质量的耐磨材质制造而成，能确保测试的稳定性。
线性磨耗测试仪符合CE标准，具有CE安全标识
Taber 710五指刮擦测试仪:
符合标准:
GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688
适用范围:
本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
刮擦原理:
本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。
仪器特征:
1.仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2.刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3.仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4.采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。
5.采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。
6.采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。
技术参数:
1.行程范围:10-200mm;
2.速度范围:10-200mm/s;
3.速度缓冲:10±1mm;
4.金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5.金属刮擦头材质:碳化钨;
6.加压砝码及刮擦组件总重量:2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配选)质量误差不超出1%;
7.塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);
i.直径16mm，厚度1mm;
ii.刮指边缘的半径为0.5mm;
iii.硬度为shore D85。
8.电源:AC220V±10%，50Hz。
Taber 150-B/150-E挺度测试仪:
应用范围:
泰伯挺度测试仪用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性，精确测量厚度在0.1-5.5mm之间的材料，如:纸张、箔、金属薄片、塑料薄片、纸板、橡胶、美耐板、Vinyl、电线、管材、纺物、毛毡、皮革等各种片材。
测量范围在0-10000 TABER挺度单位内。
世界公认挺度标准
自1937 年至今，TABER150已成为挺度测试的标准工具，许多公证单位直接引用本机作为挺度规范的标准依据。
挺度与回弹度
1个TABER挺度单位是指:长5公分、宽3.8公分试片，以1/5克重力折弯至15°时所受的力量，1挺度单位亦等于1g.cm。回弹力代表材料的弹性质量，是基本挺度相对于初始挺度的比例，以下列计算公式表示:
回弹力=基本挺度÷ 初始挺度×100
初始挺度是样品被弯曲固定角度时，第一个立即获得的读值，通常可用来比较相对挺度的质量。「基本挺度」则是样品被持续固定在该角度，造成物质分子重新排列所丧失的挺度。
工作原理:
TABER 挺度测试仪最重要的几项组件:恒速马达，带有试样夹且可自由摆动的加重摆锤和一个电力齿轮转动的转盘。样品夹的夹紧块精确地固定在齿轮传动盘的中心。测试时，试样的顶端夹紧于两个夹块的缝隙间，而其下端夹在与转盘相联的两个可调的紧固轮之间。接通电源时，恒速马达驱动齿轮转盘，产生的扭力作用于试样，使摆锤出现偏移角度。最后由刻度盘或显示屏显示挺度值。
TABER 挺度测试仪通过测试样品标准化为研究和产品测试提供空前的一致性结果。预设方向、折弯角度、往返次数提供精确和可再现的测试结果。
Taber 5900往复式耐磨擦试验机:
往复式耐磨擦试验机符合标准
ASTM F2495,GME 60248,GME 60368 GMW 14125,ISO 1518
往复式耐磨擦试验机功能
设计独特、操作应用简单
测试样品被固定在水平的样品台上，在规定的磨料和负载下随着样品的水平移动而被磨耗。测试臂的另一端配以砝码来保持测试臂的平衡，以确保样品表面负载的精确性。磨料和负载架高度可调，以适合不同高度样品的测试。诸如冲程、速度以及负载等参数均可调节。
多种附加配置可供，满足更多的测试需求
测试臂运用杠杆的原理，用一端的砝码来调整样品表面的负载，以保证实验结果的可靠性。Taber5900往复式耐磨擦试验机用于评估材料的耐磨、耐划和耐擦以及其它的物理性能测试。有专门的附件可以提供，以满足BMW14125的测试方法，运用不同的磨擦介质来测试纺织品的耐磨性。
特殊测试臂套件
使用特殊测试臂套件(需另购)，Taber5900往复式耐磨擦试验机可以同时测试三种样品，以便操作人员及时进行样品间的评估。
往复式耐磨擦试验机基本描述
测试冲程可调(6mm to 155mm)
往复式速度可调(3-75次、分钟)
配以不同质量的砝码，测试负载可调(1N-24N)
测试臂高度可调(最大至130mm)
Wearaser 磨料固定器固定各种磨料
平衡砝码
往复冲程次数可设定，最大可至999,99次
用电:230V、115可调
Taber 6160振荡磨耗仪:
振荡磨耗仪符合但不限于以下标准
ASTM F735，ARCA AR-C STP 5.2.5(拜尔耐磨耗测试)
Taber 6100振荡磨耗仪
通常也叫做(“沙粒振荡仪)。如同ASTM F735标准中所描述，Taber振荡磨耗仪用于测试材料表面的耐磨损和抗刮擦性能。它主要用于测试透明材料和涂覆于玻璃、镜片上的涂料性能，另外它还可以用于评估有机涂料、塑料、金属和其它材料的耐磨耗性。
振荡磨耗仪操作
样品固定于沙盘底部的固定夹具中，样品表面露出高度不超过1mm。在沙盘中放入均一深度的标准磨耗介质比如石英砂或者氧化铝。
沙盘在特定驱动器驱动下作前后往复式运动，从而带动整个沙盘中的磨耗介质移动。通过磨耗介质的这种随机刮擦模式能够模拟出产品在日常生活中的磨损。
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