西宁一体化高温实验炉的原理
实验电炉主要组成部分:
实验电炉顾名思义,主要用于实验,多用作定量分析烧结、灰化试验用;是间歇式电阻炉的一种,但不是说间歇式电炉就是实验电炉。主要组成部分有:炉体、炉膛、温控仪、发热元件、测温元件。
实验电炉的产品特性:
1、自然空气隔热式,轻巧易搬运。
2、升温速度快,升温到1100℃约只需30分钟内。
3、炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
4、温度控制:PID自动控制LED数字显示。
5、保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6、加热器:瑞典进口KANTHAL加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
7、内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
超高温实验电炉:
1、最高烧结温度:1800℃、1900℃
2、接触式全量程温度测量:室温-1800℃、1900℃
3、温度均匀性:±5℃
4、升温速度:±1-15℃/min
5、加热元件:SGM.HE系列复合陶瓷发热体
6、炉膛材料:采用专利型双炉膛结构,内膛采用空心球氧化铝,保温材料采用梯度陶瓷纤维材料。
7、测温元件:SGM.TR系列超高温热电偶,测量范围:室温-1800℃;室温-1850℃;
8、控温性能:可控硅控制,变压器调压,可编程序50段,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,超温报警功能,具有温度补偿和温度校正功能。控温仪表具有密码设定功能,参数设定密码控制。
加热容器是玻璃制品或金属制品时,电炉上应垫上石棉网
,以防受热不匀导致玻璃器皿破裂和金属容器触及电炉丝引起短路和触电事故。使用电炉、电热板和电加热套的连续工作时
间不宜过长,以免影响其使用寿命。电炉凹槽中要经常保持清洁,及时清除灼烧焦糊物(清除时断电),保持炉丝导电良好。
电炉和电加热套内液体溅落导致漏电或影响其使用寿命。消化炉采用井式电加热方式,使样品在井式电加热炉内
西宁一体化高温实验炉的原理
消化炉的维修及保养需填写记录。也称高温电炉,常用于称量分析中灼烧沉淀、测定灰分等工作。热力丝结构的马弗炉,高使用温度为950℃ ,短时
间可以用到1000℃。硅碳棒式马弗炉的发热元件是炉内的硅碳棒,高使用温度为1350℃,常用工作温度为1300℃。马弗炉根据使
用需求又分为固定温度升温和程序温度升温两种类型。马弗炉的炉膛是由耐高温而无涨缩碎裂的氧化硅结合体制成的。炉膛
西宁一体化高温实验炉的原理
。为了热损失,热电偶保护管露在设备外部要尽可能短,并加保温层。若被测介质具有负压时,热电偶安装严格密封,以免
对流影响测量的准确性。热电偶的安装位置应尽量保持垂直,保护管在高温下产生变形。但在有流速的情况下,热电偶倾斜
安装,倾斜45°好,且与介质流动方向相逆,在条件允许的情况下,应尽量安装在管道的弯曲处。需要水平安装的热电偶,
应有支架支撑。一般采用耐火砖或耐热金属支架,保护管受热变形或受碰撞而折断。
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