南充一体化高温实验炉的原理

　　高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

　　主要用途:

　　高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

　　南充一体化高温实验炉的原理

　　箱体结构:箱体采用冷轧钢板、型材双层结构侧开门方式，壳体高温烤漆处理坚固耐用，采用侧部开门，双拼结构，外形美观大方。炉膛材料:采用1600度高温陶瓷氧化铝纤维新材料，炉膛经过严格的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，等新工艺。加热元件及方式:采用新硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命，加热采用可控硅控制+大功率变压器+热电偶组成闭环控制系统，控制，升温平稳。

　　南充一体化高温实验炉的原理

　　带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。   电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，注意电炉的工作状况是否正常，电炉在进行装卸工件时，先切断加热元件电源，以操作人员的。

　　南充一体化高温实验炉的原理

　　检查电阻炉炉门开关是否灵活；确保各项正常以后，开始装实验物品；放工件时确保电源关闭；轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管。不要超过高温实验炉的额定温度；电炉运行过程中要有专人看护，经常查看仪表的状态。如有异常，及时维修；电炉工作过程中严禁打开炉门；