合江性价比高的箱式高温炉使用说明书

　　高温实验炉温度要求在1300度以上，专业供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析，由于国内耐火材料与加热元件技术水平有限，一般国内的高温实验炉在1800度以下加热元件采用硅碳棒或加热，基本用在测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

　　用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

　　炉门打开时自动断电，保证最大限度的安全。

　　选件:1.温度实时记录、打印、数字通讯接口。

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　　硅钼棒（分布在炉膛的左右）:硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有*的高温抗氧化性。在氧化气氛下zui高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

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　　（开门方式:侧开，平移，上下升降，下拉式，鼎开式，开启式等带锁）炉门密封性:炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；炉门采用密封结构确保炉门在生产过程中处于密封状态，高温炉气是外逸，确保炉膛内的工作环境稳定。炉膛采用陶瓷纤维炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，以保持炉膛洁净，延长仪器使用寿命和提高加热效率。电气元件部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体的一侧，结构紧凑、占用空间小。控制电路由冷却风扇散热。

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　　感应炉系列加热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。