葫芦岛一体化高温实验炉品质有保证

　　实验室用高温炉使用过程中的注意事项:

　　(1)高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安温度，以免烧毁加热棒；

　　(2)电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的加热棒易脆断；

　　(3)不要让高温炉受潮，以防漏电；

　　(4)将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热在高温下易于折断；

　　(5)炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品；

　　(6)将金属以及其他矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在起。

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　　箱体结构:箱体采用冷轧钢板、型材双层结构侧开门方式，壳体高温烤漆处理坚固耐用，采用侧部开门，双拼结构，外形美观大方。炉膛材料:采用1600度高温陶瓷氧化铝纤维新材料，炉膛经过严格的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，等新工艺。加热元件及方式:采用新硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命，加热采用可控硅控制+大功率变压器+热电偶组成闭环控制系统，控制，升温平稳。

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　　感应炉的简介利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。感应电热的特点是在被加热物料中转变的电热功率(电流分布)很不均匀，表面大，中心小，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。

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　　常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉(见电渣重熔)。