嘉峪关一体化箱式高温炉优质货源

　　高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

　　主要用途:

　　高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

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　　关闭Lock开关，切断控制电源；   关闭总电源，工作结束。高温气氛炉的注意事项:除了做实验外，不要停留在高温炉管区；石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤；避免吸入从炉子或处理槽所冒出的气体；一旦发现有妨碍之事物时，请立即通知有关人员；处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用C12H22O14Ca加2%之水，揉擦伤处15'；实验工作完毕时，若无人继续使用，请关闭气体，保留N2流动，炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。

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　　将变阻器把柄拨至低温处（约在1／4的位置）15分钟后，拨到中处（约在1／2的位置），15～30分钟后，拨至高温处。这样在70～90分钟可升温到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需温度时，将变阻器把柄退至中温处，再调节自动控制转钮到断接点，即可保持恒温。高温炉的升温，不能一次将变阻器调到***，要分阶段逐渐升温。注意不要超过温度，以免烧毁加热棒。电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的加热棒易脆断。

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　　箱体结构:箱体采用冷轧钢板、型材双层结构侧开门方式，壳体高温烤漆处理坚固耐用，采用侧部开门，双拼结构，外形美观大方。炉膛材料:采用1600度高温陶瓷氧化铝纤维新材料，炉膛经过严格的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，等新工艺。加热元件及方式:采用新硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命，加热采用可控硅控制+大功率变压器+热电偶组成闭环控制系统，控制，升温平稳。