淮安一体化高温实验炉品质保证

　　高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

　　主要用途:

　　高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

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　　1200℃电磁挂样自动淬火立式炉，石英管直径100mm，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，温度从1200度到冰水或油，可用于研究材料相转变和微结构性能。1200℃电磁挂样自动淬火立式炉产品特点采用双层壳体结构并带有风冷系统炉体设计为开启式，以方便与更换炉管采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命样品电动淬火法兰和传统淬火方式（剪断悬挂丝）相比较，电动操作更简单且不消耗淬火悬挂丝。

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　　为了保护和延长电炉的使用时间，注意下列事项:定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于0—50℃。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过高使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。保持炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎。

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　　不要让高温炉受潮，以防漏电。将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将金属以及其他矿物放入高温炉内加热时，置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，与炉膛粘连在一起。不用高温炉时，应将电闸拉下切断电源，并将炉门关好，以防耐火材料受潮。实验电炉加热速度快,温度均匀；可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理；也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。使用实验电炉进行热处理的时候一定要注意以下细节问题，实验电炉的操作，使实验正常进行下去。下面讲一些比较重要的实验电炉操作知识: