湛江一体化箱式高温炉使用说明书

名称:湛江一体化箱式高温炉使用说明书

供应商:郑州鑫涵仪器设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/台

地址:马寨工业园

手机:18939263387

联系人:赵官网 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:209844473

更新时间:2024-01-10

发布者IP:123.149.236.170

详细说明
产品参数
公司区域:河南郑州
用途:高温热处理
品牌:鑫涵仪器
加工定制:否
是否进口:否
产品优势
产品特点: 郑州鑫涵仪器设备有限公司主营:智能马弗炉,高温实验炉,箱式高温炉,箱式马弗炉,高温马弗炉,陶瓷纤维马弗炉本公司长期专注于工矿企业实验室电加热设备领域。
服务特点: 公司坐落于中国河南郑州,公司成立于2004年,业务遍布全国,良好的内部机制、优良的工作环境以及合理的激励政策,吸引了一批高素质、高水平、高效率的人才,拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队。

  湛江一体化箱式高温炉使用说明书

  工业设备有限公司是研制、开发、生产电炉的专业厂家。其产品具有升温快(20—40分)、节能、温控精度高、保温性能好、微电脑控制、可编程全自动升温、降温、开发的远程APP手机操作控制系统,可以远程控制电炉升降温,以及存储工艺10年之久。炉壁温度接近室温等优利条件;广泛用于陶瓷、3D玻璃、化工、电子、蓝宝石、铍铜、不锈钢、双金属片、银触点、铝合金、冶金、新材料开发、机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验和生产,深受广大新老用户好评。

  本厂主要产品有:真空炉,热处理炉,烧结炉,回火炉,退火炉,网带炉,隧道炉,实验炉,高温炉,推板窑,淬火炉,烘箱,真空时效炉,真空回火炉,真空退火炉,五金模具回火炉,五金模具淬火炉,一体式真空时效炉,高温回火炉,玻璃退火炉,高温实验炉,远程式热处理炉,箱式电阻炉,铝合金时效炉,铝合金淬火炉,铝合金退火炉,箱式回火炉,真空热处理炉,蓝宝石退火炉,陶瓷烧结炉,推式式烘箱,电子陶瓷烧结炉,铍铜真空时效炉,不锈钢专用真空退火炉,银触点真空时效炉,远程操作真空时效炉,五金模具热处理炉,灰份检测炉,塑胶灰份检测炉,煤炭灰份检测炉,食品灰份检测炉,高温烧结炉,陶瓷脱蜡炉,热风循环脱脂炉,升降炉,升降式烧结炉,弹簧回火炉,1700度高温炉、环保型排胶炉等

  湛江一体化箱式高温炉使用说明书

  自然空气隔热式,轻巧易搬运。升温速度快,升温到1100℃约只需30分钟内。炉内两面辐射 高温实验电炉方式加热,温度分布均匀。温度控制:PID自动控制LED数字显示。保温:耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。加热器:瑞典KANTHAL加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。高温电炉是国家标准型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉的使用是近几年来,采纳电子调温装配的高温电炉、箱式高温炉、箱式气氛炉等高温电炉适用于企业、农业、实验室加热用。表面采用静电喷塑工艺、表面别致、坚固耐用的优点已愈来愈为人们所熟知。操作高温电炉的时候应当注意以下几点:在刚开始使用的时候,操纵员先检查一下高温电炉内是否有铁屑等残留物品,如果发现有的话,就要清洁,以避免当铁屑掉落的时候发生短路现象。       高温电炉在工作时,要注意放入炉里的工件的承载量不能大于炉底板。为了工件能有效的在炉内焚烧,在操纵进程中不要随便打开门,放入炉内的工件和插入炉内的热电偶应不相碰。 工件拿出来的时候则要细致,以避免温渡过高烫伤旁人, 应跟着工件的变化要求,定时升降温。

  湛江一体化箱式高温炉使用说明书

  高温实验炉采用现代高科技技术,主要部件采用材料,专门设计用于高温烧结工艺,如陶瓷基片导电率测试、陶瓷电容器等等。炉膛采用多晶纯纤维制品隔热、保温,合金加热丝加热。智能温度控制仪控制;设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、、使用温度高、寿命长等特点。目前本设备各项均达到了水平。高温实验炉可用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、粉末烧结、模具退火、塑胶粉末实验,纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、电子、冶金、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、金属、非金属及其它的材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。

  湛江一体化箱式高温炉使用说明书

  安装电炉时,需在实验电炉下面垫上耐热物件,请勿靠近易燃物体。实验电炉禁忌对易燃、易爆的物体加热、烘烤。对于长时间不使用的实验电炉,炉膛内可能会存有一些氧化物或气体,需要在烘炉前将其清除干净,并在烘炉处于低温时,每隔一段时间将炉门打开一点缝隙,让气体挥发出来。实验完毕后,实验电炉开始降温,但是不可进行开炉降温,因为外部的冷空气大量进入炉膛可能导致炸膛,对于设备和操作人员都有很大的危险,应等待电炉的降温系统作用,缓慢降温,直到降至温度。