黄石多功能高温实验炉的原理

　　高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

　　主要用途:

　　高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

　　黄石多功能高温实验炉的原理

　　1200℃电磁挂样自动淬火立式炉，石英管直径100mm，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，温度从1200度到冰水或油，可用于研究材料相转变和微结构性能。1200℃电磁挂样自动淬火立式炉产品特点采用双层壳体结构并带有风冷系统炉体设计为开启式，以方便与更换炉管采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命样品电动淬火法兰和传统淬火方式（剪断悬挂丝）相比较，电动操作更简单且不消耗淬火悬挂丝。

　　黄石多功能高温实验炉的原理

　　主电路的电流可通过电位器RP来整定，一般应整定在硅碳棒额定电流上。炉温的自动控制是将热电耦温控仪的常闭触点KA串联到触发回路中去。当温度超过设定温度时，KA常闭触点断开触发电路，主电路停止加热，低于设定温度时，KA常闭触点闭合触发电路，主电路开始加热升温。电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，你还知道哪些关于电炉知识呢?以下是由小编整理关于电炉基本知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

　　黄石多功能高温实验炉的原理

　　检查实验电炉整体线路有无漏电情况，是否有电线外露等情况发生；检查实验电炉的加热情况以及热电偶的测温准确度，热处理加热温度满足要求。将待加热零件合理的放置在炉膛内，注意放置时零件钳不要磕碰炉体；零件放置完毕后，关闭炉门，打开电源设置加热温度以及保温时间；若不需随炉加热，可待实验电炉升温至规定温度后放入零件；放入零件后要炉门及时关闭，并检查密封是否；零件加热完毕后，要保温至时间，然后尽量选择随炉冷却至200度以下再取出，否则电炉内外温差过大会导致炉膛炸裂发生危险；待炉温降至室温后，及时断电并清理电炉。