回转带式冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃-300℃）根据物料熔融状态时的粘度范围，通过造粒机布料器，将上游的熔融物料均布到下方快速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋冷却装置（喷淋式水冷却）的作用下，使物料在移动输送的过程中得以迅速冷却，固化从而达到造粒成型的目的，根据不同的物料性质及使用目的，可选择连续滴下，连续出条和全宽度溢流等布料方式，以得到半球状，条状和片状产品。

　　主要特点:

　　1.采用优质的薄钢带，使物料能迅速冷却固化成型，由于钢带在卸料端的换向弯曲，使钢带与固化物料结合面产生分离，使颗粒完整无破损，卸料时无粉尘，无污水，生产环境好。

　　2.采用布料器与钢带双变频调速，可根据生产能力和物性参数调节控制，设备自动化程度高，操作简单，只需1人即可操作，也可设成全封闭式的无人操作。

　　3.应用范围广泛，熔点（软化点）在300℃以内的需要造粒的过冷结晶的产品均可造粒，有毒物料可封闭制作。

　　4.产品粒度均匀，规则美观，成粒率≥98%，粒径可在3-12mm之间选择，产品形状有半圆球状，条状和片状。

　　5.通过安装输送带自动纠偏功能，使设备在长时间连续运转过程中，钢带运行平稳，不跑偏，不爬带，有效延长了钢带的使用寿命。

　　应用范围:

　　本装置适用于熔点（软化点）300℃以内需要造粒的，过冷结晶凝固的所有物料，如:石油树脂，酚醛树脂，松香树脂，聚酰胺树脂，环氧树脂，硫磺，石蜡，特种蜡，沥青，各种橡胶助剂等均适用于本设备。