时间：2017-03-09 10:49
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产品规格:
产品备注: 22Cr双相不锈钢用，如UNS S31803(Alloy2205)。
| G202铬不锈钢焊条 | 符合 GB E410-16相当 AWS E410-16 |
| 说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。 |
| 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
| G207铬不锈钢焊条 | 符合 GB E410-15相当 AWS E410-15 |
| 说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
| 用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。 |
| G217铬不锈钢焊条 | 符合 GB E410-15相当 AWS E410-15 |
| 说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
| 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
| G302铬不锈钢焊条 | 符合 GB E430-16相当 AWS E430-16 |
| 说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。 |
| 用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
| G307铬不锈钢焊条 | 符合 GB E430-15相当 AWS E430-15 | |
| 说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 | |
| 用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 | |
| A1002双相不锈钢焊条 | 符合 GB E312-16.相当 AWS E312-16 |
| 说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 |
| 用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | | 保证值 | ≤0.15 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 8.0~10.5 | 28.0~32.0 |
熔敷金属力学性能 | 试验项目 | σb(MPa) | δ5(%) | | 保证值 | ≥660 | ≥22 |
参考电流 (AC、DC+) | 焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 50~80 | 80~110 | 110~160 | 160~220 |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 焊接位置: | FY.S2215双相不锈钢焊条 | 符合 GB E2209-15相当 AWS E2209-15 | | 说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 | | 用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | N | | 保证值 | ≤0.04 | 0.50~2.0 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤0.75 | 8.5~10.5 | 2.5~3.5 | 21.5~23.5 | 0.08~0.20 |
熔敷金属力学性能 | 试验项目 | σb(MPa) | δ5(%) | | 保证值 | ≥690 | ≥20 |
参考电流 (AC、DC+) | Wire Diameter(mm) | φ3.2 | | Welding Current(A) | Downhand Welding | 90～120 | | Vertical Welding | 80～100 |
注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。 2.操作时电流不宜过大。 焊接位置: | A29.9双相不锈钢焊条 | 符合 GB E2209-16相当 AWS E2209-16 | | 说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 | | 用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | N | | 保证值 | ≤0.04 | 0.50~2.0 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤0.75 | 8.5~10.5 | 2.5~3.5 | 21.5~23.5 | 0.08~0.20 |
熔敷金属力学性能 | 试验项目 | σb(MPa) | δ5(%) | | 保证值 | ≥690 | ≥20 |
参考电流 (AC、DC+) | 焊条直径(mm) | φ3.2 | | 焊接电流(A) | 90~120 |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 执行GB/T983-1995标准 焊接位置:
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