时间:2016-10-20 09:44
		
			  E630不锈钢焊条
  17-4PH焊丝E630不锈钢焊条
  H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
  ISO 14343-B-SS630
  说明:焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蚀性,尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
  用途:常应用于近似材料的焊接,用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
  焊丝化学成分(%)
| 项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb | 
| 保证值 | ≤0.05 | 0.25~0.75 | ≤0.75 | 16.00~16.75 | 4.50~5.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 3.25~4.00 | 0.16~0.30 | 
| 例值 | 0.032 | 0.50 | 0.32 | 16.55 | 4.63 | 0.45 | 0.012 | 0.011 | 3.40 | 0.25 | 
  参考电流(DC+)
| 直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 
| 焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220�0�2 | 
  注意事项:
  1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
  2.气体流量:20~25L/min。
  3.干伸长度:15~25mm。
  4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
  5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
  以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
  信息列表
| 牌号 | 国标型号 | 美标型号 | 药皮类型 | 焊接电流 | 主要用途 | 
| G202 | E410-16 | E410-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 | 
| G207 | E410-15 | E410-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 | 
| G217 | E410-15 | E410-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 | 
| G302 | E430-16 | E430-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接 Cr17 不锈钢 | 
| G307 | E430-15 | E430-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr17 不锈钢 | 
| A | A | A | A | A | A | 
| A002 | E 308L -16 | E 308L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构 | 
| A022 | E 316L -16 | E 316L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素及合成纤维设备 | 
| A032 | E317MoCuL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度liusuan介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 | 
| A042 | E309MoL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 | 
| A052 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接耐liusuan、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 | 
| A062 | E 309L -16 | E 309L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 | 
| A072 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备 | 
| A082 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓xiaosuan腐蚀钢的焊接和补焊 | 
| A102 | E308-16 | E308-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 | 
| A107 | E308-15 | E308-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 | 
| A132 | E347-16 | E347-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 | 
| A137 | E347-15 | E347-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 | 
| A146 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 | 
| A202 | E316-16 | E316-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 | 
| A207 | E316-15 | E316-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构( 以下同上) | 
| A212 | E318-16 | E318-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备 | 
| A222 | E317MuCu-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 
| A232 | E318V-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 同A207 | 
| A237 | E318V-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 | 
| A242 | E317-16 | E317-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接同类型的不锈钢结构 | 
| A302 | E309-16 | E309-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 | 
| A307 | E309-15 | E309-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 | 
| A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 | 
| A317 | E309Mo-15 | E309Mo-15 | 低氢型 | 直流 | 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 | 
| A402 | E310-16 | E310-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 | 
| A407 | E310-15 | E310-15 | 低氢型 | 直流 | 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 | 
| A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好 | 
| A422 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒 | 
| A432 | E310H-16 | E310H-16 | 钛钙型 | 交直流 | 专用于焊接 HK40 耐热钢 | 
| A462 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 | 
| A502 | E16-25MoN-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 | 
| A507 | E16-25MoN-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 同a507 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 | 
| A512 | E 16-8-2 -16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 | 
| A607 | E330MoMnWNb-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接 | 
| A707 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 | 
| A717 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 | 
| A802 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 |