FW8105耐磨焊条_新闻资讯

FW8105耐磨焊条

时间：2016-09-07 17:47

　　FW8105耐磨焊条（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材，都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明:FW8105耐磨焊条

　　适用于:承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

抗低应力磨粒磨损系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-1001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mn Si B+	明弧埋弧气保	≥60	用于轻微冲击或无冲击条件下的低应力磨粒磨损及小角度（≤45�0�2）冲蚀磨损工况。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC58。
FW-1002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mn Mo B+	明弧埋弧气保	60～65	用于低应力磨粒磨损及小角度（≤30�0�2）冲蚀磨损工况。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC60。
FW-1003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo Nb V W B+	明弧埋弧气保	62～66	用于低应力磨粒磨损及小角度（≤30�0�2）冲蚀磨损工况，工作温度可达:700℃。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC62。

抗凿削式及高应力碾压式磨损系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-2001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr W V	明弧埋弧气保	≥35	用于较大冲击的磨粒磨损、凿削式磨损、高应力碾压式磨损及大角度（≤75�0�2）冲蚀磨损工况，工作温度可达450℃。与FW-8000、FW-8002及FW-2002配合堆焊制作或修复各种破碎辊、碾压辊和破碎锤头。
FW-2002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Ni Mo VTi+	明弧埋弧气保	52～58	用于较大冲击的磨粒磨损、高应力碾压式磨损及较大角度（≤60�0�2）冲蚀磨损工况。与FW-8000、FW-8002、FW-2001配合制作各种破碎辊、碾压辊和破碎锤头。
FW-2003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Ni Mo V B+	明弧埋弧气保	57～62	国家发明专利，具有自熔性特点，用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力碾压式磨损及较大角度（≤60�0�2）冲蚀磨损工况，工作温度可达500℃。与FW-8000、FW-4002配合制作碎煤辊和碎煤锤头。

抗高温磨粒磨损系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-3002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo Nb V W B+	明弧埋弧气保	63～67	用于低应力磨粒磨损、高温磨粒磨损及小角度（≤30�0�2）冲蚀磨损工况，工作温度可达1000℃，借助水冷可在1300℃条件下服役。经常用于烧结机机尾、水泥窑窑尾、环形转底炉出料螺旋等高温服役设备的堆焊或修复。
FW-3003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo Nb V W B+	明弧埋弧气保	52～56	用于较大冲击、800℃以下温度条件下的金属间磨损、磨粒磨损、高应力碾压式磨损及大角度（≤75�0�2）冲蚀磨损工况。经常用于热剪切剪刃或高温阀门密封面堆焊。在金属间磨损和磨粒磨损共存的使用条件下性能由于CoGrW合金。
FW-3004	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo Nb V W B+	明弧埋弧气保	58～62	用于中等以下冲击、800℃以下温度条件下的磨粒磨损、高应力碾压式磨损及较大角度（≤60�0�2）冲蚀磨损工况。经常用于烧结机机尾、水泥窑窑尾和高炉炉顶等高温服役设备的堆焊或修复。

抗强冲击磨损系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-4001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Ni Mn	明弧埋弧气保	HB110～180加工硬化HRC40～45	堆焊金属组织为纯奥氏体。具有耐腐蚀、加工硬化指数高和无磁性等特点，延展性高达40%，抗热冲击性能优越。适用于高锰钢、异种金属焊接，高锰钢或中碳钢制成的工件在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊以及承受强烈冲击作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘部件等的表面堆焊或修复。
FW-4002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mn Ni MoV	明弧埋弧气保	HB200～250加工硬化HRC50～55	堆焊金属组织为纯奥氏体。具有耐腐蚀、加工硬化指数高、无磁性、高塑性等特点。适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的过渡层堆焊和铁路道岔堆焊。
FW-4003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Mn Cr Ni	明弧埋弧气保	HB200～230加工硬化HRC45～50	堆焊金属组织为奥氏体。具有加工硬化指数高、无磁性和抗冲击等特点。适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊和高锰钢零件磨损后的修复堆焊。

碳化钨系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-5001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	WC≥50%粒度60～100目	明弧埋弧气保	≥60	堆焊层是一种钢基金属和铸造碳化钨颗粒（60～100目）组成的复合合金。碳化钨颗粒与基体金属相配合使堆焊层具有极佳的抗磨损性能。
FW-5002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	WC≥50%粒度30～60目	明弧埋弧气保	≥60	堆焊层是一种钢基金属和铸造碳化钨颗粒（30～60目）组成的复合合金。碳化钨颗粒与基体金属相配合使堆焊层具有极佳的抗磨损性能。

工、模具及轧辊系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-7001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo V Nb	明弧埋弧气保	≥40	堆焊金属组织为板条状马氏体，具有良好的抗热疲劳、热震和抗金属间磨损性能，主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW、H13等模具钢制成的热锻模的堆焊、修复及热轧辊的堆焊与修复。
FW-7002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr W V	明弧埋弧气保	≥45	堆焊金属组织为合金马氏体，具有良好的抗热疲劳、热震和抗金属间磨损性能。主要用于热锻模、热挤压模和热轧辊的堆焊与修复。
FW-7003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo V W	明弧埋弧气保	52～58	堆焊金属组织为马氏体加弥散碳化物，具有良好的抗热疲劳、热震和抗金属间磨损性能。主要用于热剪切剪刃、热冲模和热挤压工具的堆焊与修复。

磨辊过渡层材料系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HB	应用说明
FW-8000	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	——	明弧埋弧气保	110～160	堆焊层金属为超低碳铁素体组织，可以为不同碳含量的碳钢或低合金钢与堆焊层材料实现成分过渡，并形成良好结合，防止堆焊层脱落。

中、低合金马氏体系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-8001	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mn Si	明弧埋弧气保	30～38	堆焊金属组织为板条状马氏体，具有较高的强、韧性，易于进行机械加工，抗金属间磨损性能良好。用于传动轴、齿轮、传动链轮、偏心轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、皮带输送机支撑轮、钢丝绳绞索轮、轨道等传动部件的堆焊与修复。
FW-8002	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo V Ni	明弧埋弧气保	40～45	堆焊金属组织为板条状马氏体，具有良好的强、韧性和抗冲击性能，适用于金属间磨损场合。用于硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、履带拖拉机、推土机驱动轮、导向轮、吊车车轮、矿车车轮、压路机滚筒、挖掘机主轴、钢丝导轮等传动部件的堆焊与修复。与FW-8000、FW-2001、FW-2002配合，作为硬度梯度过渡层，制作各种破碎辊、碾压辊和破碎锤头。
FW-8003	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Mo V Nb	明弧埋弧气保	55～60	堆焊金属组织为马氏体加弥散碳化物，抗裂性优良，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。通常用于碎石机械、挖泥机械易损零部件的表面堆焊，有时也用于对耐磨性要求特别高的轴类表面堆焊。
FW-8005	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Si	明弧埋弧气保	55～58	堆焊金属组织为铁素体加马氏体，韧性好、抗裂性好，对于突然作用的冲击不敏感，适用于强冲击及适度磨损的工件表面堆焊。在450℃温度下仍保持HRC45硬度。对于高锰钢有较好的界面结合强度，可以不加过渡层在高锰钢表面实施堆焊。

高合金马氏体系列
牌号	规格Φ（mm）	合金体系	工艺	硬度HRC	应用说明
FW-8006	规格Φ（mm）1.2-1.6-2.0～3.2	Cr Ni Mo Nb V	明弧埋弧气保	42～48	堆焊金属为均匀的马氏体组织，抗拉强度高，抗热疲劳和金属间磨损性能优良，适用于阀门密封面和连铸机工作辊的表面堆焊；抗腐蚀疲劳和气蚀磨损性能优良，也适合于水轮机叶片等过流部件的表面堆焊或修复。