详细说明
铸铁平台采用优质高强度灰铸铁HT200-250,硬度HB170-240。铸铁平台的工作面多采用人工铲刮工艺,工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台样式设计为筋板式。铸铁平台规格:100X100-4000X8000(mm) ,按JB/T7974-1999标准制造,精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,异型规格可订做,大于4000X8000(mm)可做拼接。
铸铁平台广泛用在在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业。铸铁平台是精度测量用的基准平面,机床、机械的检验测量基准,检测精密零件的尺寸精度或行为偏差;并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台根据用途可把铸铁平台平板分为以下几类:检验平台、划线平台、测量平台,校正平台,装配平台,火工平台,试验平台,基础平台,T型槽平台,焊接平台,铆焊平台,校管平台,圆平台,研磨平台。铸铁平台根据用途来区分为0级、1级、2级、3级、精刨五个精度等级。检验铸铁平台时工作面应进行涂色对研检验。对研后任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。也可以按接触点面积的比率为评定依据。
检验平台又称检验平板,规格:100×100-3000×6000(特殊规格根据需方图纸制作)。
检验平板用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
检测平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平板材料:高强度铸铁HT200-300。
检测平台工作面硬度:HB170-240。
检验平板平板表面质量检验:用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平板生产工序要严格按照国际标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,检验平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁平台的机械加工检验主要是检验铸铁检验平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
规格(长X宽)mm | 精度等级 |
0 | 1 | 2 | 3 |
平面度公差(μm) |
100×100x50 | 4.6 | 9.0 | 18 | |
100×200x50 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | |
200×200x50 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300x50 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300x80 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400x85 | 6 | 12 | 24 | |
400×40085 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500x90 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
500×500x95 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
400×600x95 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×600x120 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800x140 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800x160 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900x160 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750x180 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000x180 | 10 | 20 | 40 | 97 |
1000×1200x180 | 10 | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500x190 | 11 | 22 | 45 | 112 |
1000×2000x200 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000x230 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000x260 | | 35 | 70 | 174 |
2000×3000x260 | | 37 | 74 | 184 |
2000×4000x280 | | 44 | 88 | 219 |
2500×6000x300 | | 60 | 120 | 300 |
3000×6000x350 | | 62 | 124 | 308 |