塔城地区高品质的旋片式真空泵型号参数

　　应用范围

　　广泛应用在航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀膜等行业。 滑阀真空机组具有显著的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。

　　是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。

　　抽气过程:见图2，气体由进气嘴进入高真空室，起初是高压强，高低真空室都充满大气，两个排气门都打开排气。随着抽气的进压下降(即真空度提高)，高真空室压力不足以推开排气门，气体经中隔板而进入低真空室，此时压力亦不足推开排气门，但低真空室进入有一定量油，帮助推开排气门，气体亦随之排出。排出的气体夹杂着的油粒，经挡油网过滤而使油分离，只有气体排出泵外，气体路径见图2。油密封室里的油，由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油，由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油，由中隔板上的孔，循环供给。前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封的。

　　将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应，旋片真空泵的抽速关系见图4。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气,能返油以及容易起动。

　　2X型旋片式真空泵的维修:将旋片式真空泵拆离真空系统，放油先拆低真空端（见图3），取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精彻底清洗零件。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置， 不允许混在一起，互相磨伤。检查零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。