铜陵高品质的加药计量泵源头厂家

　　计量泵工作原理结构及类型

　　计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。

　　计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。

　　宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。B-9000 计量系统 B-9000系列计量泵系统可用于通用化工工艺的计量，该泵材料为400不锈钢，适用于弱腐蚀化工物料，高耐温340℃，耐压70bar，流量可达27000cc/min。C-9000 计量系统 C-9000 系列计量泵系统采用了材料，专为腐蚀性及润滑性差的化工物料而设计。高耐温175℃，耐压70bar，流量可达9000cc/min。

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　　反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。电导率仪（TDS仪）    其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。 五          反渗透设备的控制方式 表二  设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作，控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作

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　　为了产生这种现象出现，要求排出端惯性阻力（Pid）＜1.0kgf/cm2，当Pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对泵及其外设造成不良影响。解决办法:安装脉动阻尼器（用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器）；增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，要求:泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。

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