滨州高品质的加药计量泵高效率 低噪音

　　加药计量泵因其所具有的耐酸碱腐蚀、流量小、可调节等特点，故而被广泛的应用于废气处理、污水处理、发电、电子、石油、化工等多种行业。而此次美宝小编整理了一些加药计量泵的选型方法，下面请大家跟着小编一起来看看吧。

　　一、压力:

　　所选取的加药计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出百分之十至二十，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

　　二、流量:

　　所选取的加药计量泵应等于或略大于工艺所需流量，加药计量泵的使用范围在额定流量范围的百分之十至一百较好。此时加药计量泵的重复再现精度高，考虑到经济实用，建议加药计量泵的实际需要流量选择为加药计量泵额定流量的百分之七十至九十。

　　三、泵头材质:

　　计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。

　　除了上述的几个选型要素外，还需要注意加药计量泵合适的吸升高度，这都要适当的考虑，当然了还有一些其他的注意要求，如:模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

　　顾名思义，隔膜式计量泵利用设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其性，适合对保护敏感的应用场合。

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　　过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，具有外控功能的计量泵亦主要采用这种方式，实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100％范围内变化。相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。

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　　机械隔膜式计量泵与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制、食品等各工业领域中。

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