烟台高品质的加药计量泵工作原理

　　加药计量泵型号参数较多，常见的有柱塞式、电磁驱动、小微型、隔膜式计量泵等，均支持精密投加流体，目前主要被用于各种精细化的工业领域，如制药、化工、是有、食品等行业，中成泵业多年来以精湛工艺制作加药计量泵，积累了非常成熟的经验，详情可参阅下文知悉。

　　关于加药计量泵型号参数，中成泵业在水泵领域屹立多年，目前可提供的机型多达数十种，每种型号规格均有独特的功用和适用环境，为便于各位对此种泵类产品有足够认识，以下简单介绍几种性能参数相当出色的计量泵设备，以供参考。

　　J-X系列柱塞式计量泵:通用性和普及度都较高的一种计量泵，因内部材质多选用不锈钢及四氟，在抗酸抗腐方面都令人信赖，在运输各种高浓度的酸碱性药液时，不仅不用担心机组被腐蚀，也不同担心机泵会污染介质性质。该泵对壳体、涡轮、轴承等易损件进行了优化，有效改善了使用寿命，在性能参数方面，计量精度非常高，可调计范围0-150L/H，压力承受范围0-50Mpa。

　　GB系列机械隔膜式计量泵:主流的高密封性运输设备之一，虽说在计量精度方面较为弱势，但其优点在于高防泄漏性，使用隔膜作为液力端的关键部件，在密封性能方面十分可靠，在运输液体时不存在滴漏情况。在选材上，使用了铝制机座来降低泵体重量，铜质涡轮高耐用性，性能参数方面，可调计范围高可达1800L/H，压力范围0-0.6Mpa。

　　过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，具有外控功能的计量泵亦主要采用这种方式，实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100％范围内变化。相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。

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　　线性的性质的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变动所引动的流量变动是未变的。流量大时，流量相对值变动小，流量钟头，则流量相对值变动大。等百分率的性质(对数)。等百分率的性质的相对行程和相对流量不了直线关系，内行程的每一点儿上单位行程变动所引动的流量的变动与此点的流量成正比，流量变动的百分率是对等的。所以它的长处是流量钟头，流量变动小，流量大时，则流量变动大，也就是在不一样开度上，具备相同的调节精密度。

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　　如何正确更换计量泵的隔膜？取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴有的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4一旦隔膜被取下，检查计量泵的隔膜，确保其是完好的，没有损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的端。5在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

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