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　　计量泵工作原理结构及类型

　　计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。

　　计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。

　　机械隔膜计量泵调节流量有一个调节旋钮，上面一般是有刻度的，标着百分之几，100%为大流量，一般情况为顺时针旋转流量变小，逆时针旋转流量变大，具体的要看上面的刻度，以此知道调节旋钮的旋转方向。计量泵的流量调节是可以手动无级调节的，就是泵的传动箱知体上一个带手动比例表或刻度表的套筒。泵在运行中，只要不是变频方式，其泵的往复泵次数道是固定的，这样就不在是调节加速度的问题，只要是手动调节，都是调节泵的柱塞行程比例来时实现流量的调节。

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　　H-9000 计量系统 H-9000 系列计量泵系统与B-9000相类似，泵体材料为工具钢，具有强的耐磨性，高耐温510℃，耐压175bar，流量可达27000cc/min。9000DS 伺服计量系统 该系统采用伺服电机驱动，可与任一款9000系列计量泵配套，流量的调整范围大，重复性及准确性更高，结构紧凑，体积小巧。变计量系统 变计量泵系统具有内部冲洗特性，它可在工作过程中、有效的进行泵的内部清洗，此特性适用于需要频繁变或换料的场合。

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　　强的耐磨性，可输送计量含颗粒物的浆料。高耐温510℃，耐压280bar，流量可达27000cc/min。磁力驱动计量系统 磁力驱动计量泵系统适用低粘度物料，由于采用了磁力连轴器，其轴端密闭，可做到零泄漏，适合有毒及易燃等挥发性物料的输送和计量。整套系统结构紧凑，体积 小巧，流量可达21000 cc/min。PEP-II 熔体泵计量系统 PEP-II熔体泵计量系统主要用于聚合物挤出工艺，它可以

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