衢州高品质的气动隔膜泵型号参数

　　气动隔膜泵产品特点

　　1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧0.8mpa

　　2、流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；

　　3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)

　　4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；

　　5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠

　　6、可以浸没在介质中工作

　　7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；

　　8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；

　　9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；

　　10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；

　　物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

　　隔膜室中的空气不干净。气体的体积随着推进剂的压力而变化并形成锤子。隔膜的部应力增加，破坏隔膜。进料中含有固体杂质，造成阀门，造成泵压力波动，或因阀门组件，阀锥定位不准确，造成阀门的刺，造成膜片增大而引起断裂的时刻。即通过探测器检测控制棒的位置信号来控制隔膜室的进给和排出。如果控制棒上的磁性差，探头不能检测到信号，油不能及时充满，导致隔膜在一侧施加力。大而破碎。进料温度超过规定值，加速隔膜老化，同时材料会在汽泡中产生蒸汽，气体进入隔膜室或卸料阀泄漏，推进剂压力下降，均为造成隔膜受力不均匀，疲劳损坏。

　　使用扳手松开将出口管连接到液体腔的小夹子。拆下出水管，看球和阀座，取出球座，并检查泵的其他备件是否有磨损，化学腐蚀，裂纹等现象;用扳手将液体室和气动隔膜泵的中间体分开，取下液体室看隔膜和隔膜夹板;使用工具或扳手固定隔膜外板的左右边缘，并将隔膜装置与中间隔离。然后顺时针转动释放隔膜组件。拆下外夹板后，将轴从中间体上取下;使用夹子（带填充木材）将轴与隔膜装置分开，并检查轴，夹板和隔膜的损坏和腐蚀。