上海高品质的加药计量泵规格齐全

　　计量泵工作原理结构及类型

　　计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。

　　计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。

　　基地式控制方式  。在某些场合，如ph值调节，计量泵作为执行器，在调节器的控制下添加酸或碱。为简化系统配置和提高性，以微处理器为核心的嵌入式控制系统被直接集成到计量泵内，如此只需外接一支pH传感器，即可构成完整的调节系统。这种基地式智能计量泵概念也适用于控制其它工艺参数，如氧化还原电位(ORP)和余氯浓度调节等应用场合。设定程序式控制由于内部集成了微处理计算机，一些计量泵产品的调控性能和操作性能得到了充分提升，在跟随外部控制命令实现实时计量流量调节之外，还具有定量添加，时间序列触发程序式添加，事件序列触发程序式添加，时间－事件混合触发程序式添加和自动校正等多种工作模式，并可以提供以泵出流体总量，剩余冲程次数和待输送流体容量，设定冲程长度和其它相关的计量泵工作参数等有用信息。

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　　半自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它涵盖一个带有重物杆的球形阀，重物用来均衡阀芯力，因此获得某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的方式是压力均衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。不管是降低压力阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的改变而制作出来。流通有经验Cv是挑选调节阀的主要参变量之一，调节阀的流通有经验的定义为:当调节阀整张纸时，阀两端压差为0.1MPa，流体疏密程度为1g/cm3时，每钟头流径调节阀的流量数，称为流通有经验，也称流量系数，以Cv表达，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。

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　　线性的性质的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变动所引动的流量变动是未变的。流量大时，流量相对值变动小，流量钟头，则流量相对值变动大。等百分率的性质(对数)。等百分率的性质的相对行程和相对流量不了直线关系，内行程的每一点儿上单位行程变动所引动的流量的变动与此点的流量成正比，流量变动的百分率是对等的。所以它的长处是流量钟头，流量变动小，流量大时，则流量变动大，也就是在不一样开度上，具备相同的调节精密度。

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