临夏回族自治州高品质的加药计量泵实体厂家

　　计量泵工作原理结构及类型

　　计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。

　　计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。

　　柱塞式计量泵 。主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。隔膜式计量泵 。

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　　宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。B-9000 计量系统 B-9000系列计量泵系统可用于通用化工工艺的计量，该泵材料为400不锈钢，适用于弱腐蚀化工物料，高耐温340℃，耐压70bar，流量可达27000cc/min。C-9000 计量系统 C-9000 系列计量泵系统采用了材料，专为腐蚀性及润滑性差的化工物料而设计。高耐温175℃，耐压70bar，流量可达9000cc/min。

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　　在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动；计量泵底阀可能阻塞，计量的液不能通过；计量泵的冲程长度设定不合适；计量的化学品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。如何冲程定位马达烧毁？调节冲程位置时，确保计量泵的电机在运转。如果计量泵电机没有运转，冲程长度调节杆要抵抗压缩弹簧的张力，这样会导致冲程定位马达过早损坏。

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