图木舒克高品质的加药计量泵现货供应

　　计量泵工作原理结构及类型

　　计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。

　　计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。

　　定义计量泵也叫定量泵或比例泵，属于往复式容积泵，主要应用在一些要求输送液体或将几种液体按比例来输送的应用场合中，在这些应用场合通常要求计量泵可在0-100%额定流量范围内调节，并且在10-100%的调节范围内，计量泵的精度不应超过±1%。计量泵的工作原理计量泵传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头，驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。

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　　例如，如果计量泵的大工作压力为3bar，阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。当运行加系统时应注意哪些重要事项?1投加点压力；2冲程频率；3吸升高度；4海拔高度；5化学品的腐蚀性。计量泵的安装及管路敷设注意事项排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

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　　柱塞、活塞式    机械隔膜式   液压隔膜式   根据驱动方式电机驱动   电磁驱动    根据工作方式往复式   回转式   齿轮式特大机座   大机座   中机座   小机座   微机座 其他的分类方式:电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等结构原理和特性该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

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