白沙黎族自治县高品质的气动隔膜泵工作原理

　　气动隔膜泵工作原理

　　1、压缩空气为动力。

　　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

　　（1）隔膜泵泵不会过热:压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

　　（2）隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

　　（3）隔膜泵可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　气动隔膜泵注意事项:气动马达是精密部件。如果压缩空气进入污垢，将影响泵的正常启动。建议用户安装油水分离器。在吸力较大的介质中容易冻结，应安装在泵的进水阀上，当停泵时，阀门关闭，然后打开水泵几分钟，将泵的介质排水到目前为止，如不会导致下一个很难打开泵。泵和操作由压缩空气驱动。适当的空气润滑可以使泵运行更稳定并延长泵的使用寿命。该小化吸气管线的长度以延长隔膜的使用寿命。该当管道较长时，要固定管道，泵不能用来承受管道的重量。该如果隔膜破裂，会有液体从排气口排出，应停止工作，更换隔膜，否则液体中的杂质容易磨损阀门。易于固化的材料被泵入后，其余材料很容易粘在隔膜上，应彻底清洁，以免损坏隔膜或下次不能启动。气动隔膜泵维修与拆卸步骤:在气动隔膜泵长时间运行并出现故障后，用户可以按照以下步骤检查故障原因，避免气动隔膜泵强行拆除。拆卸前，分别标记左右气室和液室，以便后续重新组装;

　　物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

　　更换零配件步骤方法拆下球、O型圈和球座；拆下螺钉、隔膜垫片；拆下O型圈、注意不要划破或擦伤连杆的表面。更换损坏的零配件、用key-Lube润滑油途抹连杆（隔膜杆）和O型圈。按逆序重新装配。故障现象及解决方法输出降低、涡流或者停止流动:检查气体供应；检查出口软管；检查软管是否缠绕或破裂:检查是否出现泵空现象，如果泵送高粘度液体，那么进料管道的尺寸至少与泵的入口螺纹直径一样大，以正确流动。进料输送软管是不会损坏的类型，且能够抵抗高度真空；