宿州旋片式真空泵使用时要注意哪几事项

　　保养窍门

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。

　　抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。用于小型自动化泵站，农业供水。用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等。

　　广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作性差；

　　在进气压力为 200 hPa 且泵速为 60 m?/h 时，一个单级旋片式真空泵按照该泵速会在 24 小时内释放约 850 mg 的油液。如果这样一个真空泵中的油含量为 5 升左右，持续运转两天，该油位将会降至临界水平。如果该真空泵持续运转，由于润滑油不足，真空泵将会损坏。排气侧可使用油雾分离器来油液挥发，保护真空泵，避免润滑不足。这些过滤器都含有滤芯，油滴将会被保留在滤芯中，并沉积在过滤器壳体内。如果过程允许，这些被分离出来的油液将会通过一个自动的回油装置使用浮球开关或气镇装置返回到真空泵中进行再循环。如果在干燥过程中有大量的水蒸气被排出，或者真空泵处理的是腐蚀性蒸汽，则不建议对油液进行回收再利用。凝结在过滤器中的蒸汽将会被返回到真空泵中，且会严重减弱油液的润滑能力和耐用度，这反过来又可能导致真空泵的早期失效。另外，由于在真空泵容器和油液中存在高浓度的冷凝蒸汽，因此大大增加了停滞腐蚀的危险。在这种情况下，消耗的油液要经常地进行再填装。