安康旋片式真空泵常见故障如何排除

　　保养窍门

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。

　　结构简单、重量轻，占地面积小。   工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医等企业中都具备这样的水蒸汽源。大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少 hPa 或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约 15 至 30 分钟，以达到其佳的工作温度（油）（大约为 70-80 °C）。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖关系以及违规操作的后果。

　　油液向进气口迁移当旋片式真空泵在低于 0.5 hPa 的限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或真空范围内，碳氢化合物的出现是不受欢迎且接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约 250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱（分子筛）。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。催化捕集器可通过通风。

　　适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。是当流量小于100m³/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的率和良好的运行性能。双动往复泵特点:和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。适用于输送流量小，压力较高的各种介质。螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。