内江旋片式真空泵工作原理

　　1.旋片式真空泵

　　性价比高、性强、使用是旋片式真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体的的抽气能力是这类泵的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵性和寿命的主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。

　　罗茨泵具有以下特点:在较宽的压强范围内有较大的抽速；   起动快，能立即工作；   对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；   转子不必润滑，泵腔内无油；   振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；   驱动功率小，机械摩擦损失小；   结构紧凑，占地面积小；   运转维护费用低。   因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。工作原理:旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。

　　活塞泵的性能特点:活塞泵适用于高压、小流量的场合，是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。   吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体，可用于油田、煤层注水、注油、采油。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。  活塞泵在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医生产等方面应用很广。

　　结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。适用于黏度中等的液体。旋涡泵结构简单，流量小，扬程高；效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），高不超过45%，通常为15%～40%；大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。