福建旋片式真空泵常见故障如何排除

　　1.旋片式真空泵

　　性价比高、性强、使用是旋片式真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体的的抽气能力是这类泵的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵性和寿命的主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。

　　工作原理:齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。工作原理:离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

　　因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种:专门指容积泵中的滑片泵。指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。性能特点:优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。(2)工作压力较高，容积效率也较高。(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。(4)结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。缺点:(1)自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围在500~ 1500 r/min范围内。(2)对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作性较差。(3)结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中，主要用于机床控制，是双作用式叶片泵（东京计器SQP叶片泵）因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。

　　1）结构紧凑；2）输送流体种类多， 流量和扬程范围宽；3）适用于轻度腐蚀性液体；4）控制选择多；5）流量均匀、运转平稳、振动小，不需要减震措施；6）设备安装、维护检修费用较低。适用场合:广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。1）多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。2）多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的部们，安装为方便。